[发明专利]一种半水基型液晶清洗剂的制备方法

权利要求书

1.一种半水基型液晶清洗剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，分别选取10～15份十二烷基硫酸钠，10～20份聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚，5～8份的脂肪醇聚氧乙烯醚和10～15份三乙醇胺油酸皂加到三口烧瓶中，再向烧瓶中加入40～50份的去离子水中，升温至50～60℃，同时用磁力搅拌器搅拌30～40min，使溶液混合均匀；

（2）将上述混合均匀的溶液先升温至80～90℃，再分别称取总质量5～8%的乙醇胺作为乳化剂，总质量15～20%的乙二醇丁醚作为助溶剂和总质量0.2～0.3%的EDTA作为螯合剂加入到混合溶液中，并继续搅拌20～25min，搅拌完成后静置溶液5～6min；

（3）在上述静置后的溶液中加入总质量5%的五水偏硅酸钠，保持温度在80～90℃下，再向混合溶液中缓慢滴加质量分数20～30%乙醇胺有机碱，调节溶液pH至11～12，之后进行搅拌反应30～40min，搅拌转速为400～500r/min；

（4）在上述反应后的溶液中，再加入总质量5～10%无水乙醇，继续搅拌10～20min后，将溶液冷却至室温，即得一种半水基型液晶清洗剂。

2.根据权利要求1所述的一种半水基型液晶清洗剂的制备方法，其特征在于：所述的脂肪醇聚氧乙烯醚通式为RO(CH₂CH₂O)_nH，R=C₈～C₁₀，n=4～8。

3.根据权利要求1所述的一种半水基型液晶清洗剂的制备方法，其特征在于：所述的聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚的制备步骤为：

（1）在1L不锈钢高压反应釜中先加入100～200g的丙二醇为引发剂，升温至100～120℃后加入总物料质量0.3～0.5g的KOH作为催化剂，并向反应釜中通入氮气，向反应釜中缓慢加入100～200g的环氧乙烷，反应10～15min；

（2）上述反应结束后将反应釜升温至160～180℃，并且继续通入氮气，保持釜内压力为0.2MPa，再向反应釜中缓慢加入100～200g的环氧丙烷，在搅拌的条件下反应30～40min；

（3）上述反应结束后再次缓慢加入100～200g的环氧乙烷，并将反应釜内保温在180～200℃，釜内压力为0.3Mpa，反应至老化后降温至室温，然后出料，即得聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚。