[发明专利]一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法在审

专利信息
申请号: 201510588286.4 申请日: 2015-09-16
公开(公告)号: CN105063113A 公开(公告)日: 2015-11-18
发明(设计)人: 舒茂胜;颜强立;周小刚;靳洪欣 申请(专利权)人: 连云港宏业化工有限公司
主分类号: C12P7/62 分类号: C12P7/62
代理公司: 连云港润知专利代理事务所 32255 代理人: 刘喜莲
地址: 222000 江苏省连*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 羟基 丁酸 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种化合物制备方法,特别是一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法。

背景技术

4-氯-3-羟基丁酸乙酯是制备羟甲基戊二酰CoA(HMG-CoA)还原酶抑制剂如他汀类药物的关键手性中间体。他汀类药物是目前世界上最为畅销的降胆固醇和降血脂药物,因此,作为他汀类药物关键手性中间体的4-氯-3-羟基丁酸乙酯具有较高的需求量和广泛的应用范围。

目前,生产4-氯-3-羰基丁酸乙酯的方法有如下的两种方法:

第一种,利用环氧氯丙烷经氰化钠开环合成4-氯-3-羟基丁氰(A3),再经乙醇氯化氢醇解得到4-氯-3-羟基丁酸乙酯,这种方法在现今应用非常广泛,其中环氧氯丙烷合成A3成品的摩尔收率在85%左右,A3合成D-1粗品的摩尔收率在82%左右,粗品再经精馏得到到4-氯-3-羟基丁酸乙酯成品的收率为70%,整条线路下来环氧氯丙烷到4-氯-3-羟基丁酸乙酯成品的收率约在49%左右,这种生产方法不仅反应步骤多,操作繁琐,而且获得4-氯-3-羟基丁酸乙酯的成品率较低;

第二种:是由4-氯乙酰乙酸乙酯经硼氢化钠加氢催化还原得到4-氯-3-羟基丁酸乙酯。这种方法合成4-氯-3-羟基丁酸乙酯的收率在82%左右,不过它得到的是外消旋体的D-1,因此必须对其进行化学拆分,化学拆分需要用到一些珍贵的化学试剂,收率也低,低于50%,整条路线下来导致它的收率在40%左右,综合来看这种方法的效率甚至比第一种都低得多。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,该4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法不仅简化了操作步骤和反应步骤,而且可以提高4-氯-3-羟基丁酸乙酯的成品率。

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本发明是一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,包括如下步骤:在反应釜中以纯净水加乙酸乙酯或二氯乙烷做溶剂,以磷酸氢盐作溶液pH缓冲剂,以4-氯乙酰乙酸乙酯作反应底物,使该底物在生物催化剂和氢供体的存在下发生不对称还原反应生成4-氯-3-羟基丁酸乙酯溶液,反应时间为6-10h,反应温度为28-33℃,反应过程中加入氢氧化钠缓冲液使整个反应体系的pH值保持在6.0-7.5之间,反应后依次经过过滤、萃取和减压浓缩步骤,即可得4-氯-3-羟基丁酸乙酯粗品;其中,所述生物催化剂为酮基还原酶、葡萄糖脱氢酶和NADPH,所述氢供体为葡萄糖;反应起始时的反应体系中,磷酸氢盐的摩尔浓度为0.04mol/L—0.08mol/L,4-氯乙酰乙酸乙酯的底物的质量体积比浓度为8g/mL-15g/mL,酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶的使用质量为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的3%-8%,其中酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶用量比例为2:3,NADPH为为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的0.1%-0.3%。

本发明一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法的技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:反应起始时的反应体系中,所述的4-氯乙酰乙酸乙酯的底物的质量体积比浓度为10g/mL。

本发明一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法的技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶使用量为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的6%。

本发明一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法的技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的整个反应体系的pH值保持在6.9-7.1之间。

本发明一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法的技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的反应时间为7h,反应温度为30℃。

本发明一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法的技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的NADPH为为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的0.2%。

本发明一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法的技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的反应釜为搪玻璃反应釜。

本发明一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法的技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:反应起始时的反应体系中,所述的磷酸氢盐的摩尔浓度为0.05mol/L。

与现有技术相比,本发明具有如下的技术效果:

本发明的工艺直接由4-氯乙酰乙酸乙酯酶法合成4-氯-3-羟基丁酸乙酯,得到的粗品含量在96%以上,不需精馏,摩尔收率在82-85%之间;而且是一步合成,简化了反应步骤和操作步骤,大大节约了时间,减少了对设备和人工的要求,节省了成本;而且4-氯乙酰乙酸乙酯的价格低廉,进一步节省了成本。

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