[发明专利]涡轮增压器轴和叶轮组件有效
申请号: | 201510584448.7 | 申请日: | 2015-09-15 |
公开(公告)号: | CN105604682B | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | B.措林格尔;M.巴博恩;D.霍尔拉维尔;A.明库勒斯库;N.瓦泽耶 | 申请(专利权)人: | 盖瑞特交通一公司 |
主分类号: | F02B37/00 | 分类号: | F02B37/00;F02B37/22;F02B37/18;F01D25/28;F01D5/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 吴超;谭祐祥 |
地址: | 美国加利*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涡轮 增压 叶轮 组件 | ||
1.一种形成焊缝的方法,其包括:
相对于重力同轴地定位涡轮机叶轮和轴,其中施力器施加轴向力到所述涡轮机叶轮,其中所述涡轮机叶轮通过围绕一个或多个缺口的一个或多个接触点将所述轴向力的至少一部分转移到所述轴,所述一个或多个缺口限定了轴向缝宽度,并且其中可旋转的轴夹头支撑所述轴;
旋转所述可旋转的轴夹头;
激发至少一个激光束;以及
通过所述至少一个激光束,在所述涡轮机叶轮和所述轴之间形成焊缝。
2.如权利要求1所述的方法,其中所述同轴地定位包括通过涡轮机叶轮夹头定位所述涡轮机叶轮。
3.如权利要求2所述的方法,其中所述涡轮机叶轮夹头包括可旋转的涡轮机叶轮夹头。
4.如权利要求1所述的方法,包括,在所述焊缝的形成期间,调节被应用到所述涡轮机叶轮的所述轴向力。
5.如权利要求1所述的方法,其中所述轴向力小于100N。
6.如权利要求1所述的方法,其中所述轴向力小于30N。
7.如权利要求1所述的方法,包括将所述至少一个激光束瞄准所述涡轮机叶轮和所述轴之间的连接部。
8.如权利要求7所述的方法,其中所述瞄准将所述至少一个激光束以比瞄准所述轴更大的百分比瞄准所述涡轮机叶轮。
9.如权利要求8所述的方法,其中所述形成焊缝包括与所述轴的材料相比以更高的百分比包括所述涡轮机叶轮的材料的焊缝。
10.如权利要求1所述的方法,包括施加顺从力,所述顺从力补偿了与所述形成焊缝相关的在轴向上的材料损失。
11.如权利要求1所述的方法,其中所述涡轮机叶轮和所述轴之间的单个接触点存在于单个配合区域。
12.如权利要求1所述的方法,还包括通过使能量从所述涡轮机叶轮和所述轴反射并分析所述能量来分析焊缝的质量。
13.如权利要求12所述的方法,其中所述能量包括可见光能量、紫外能量、红外能量和近红外能量中的至少一个。
14.如权利要求1所述的方法,还包括形成等离子体并从该等离子体获得信息以及在化学特征方面分析该信息。
15.如权利要求1所述的方法,包括激发两个激光束;通过所述两个激光束,形成两个焊缝,每个焊缝都在所述涡轮机叶轮和所述轴之间;通过所述两个激光束形成两个等离子体;从所述两个等离子体获得信息;并且分析所述信息。
16.如权利要求15所述的方法,包括响应于所述信息的所述分析控制与所述两个焊缝的形成相关的至少一个参数。
17.如权利要求1所述的方法,包括感测关于形成在所述涡轮机叶轮和所述轴之间的焊缝的信息,分析所述信息的至少一部分以确定所述焊缝的质量,以及至少部分地基于所述焊缝的所述质量接受该焊缝或拒绝该焊缝。
18.一种形成焊缝的方法,其包括:
相对于重力同轴地定位涡轮机叶轮和轴,其中施力器施加轴向力到所述涡轮机叶轮,其中所述涡轮机叶轮将所述轴向力的至少一部分转移到轴,并且其中可旋转的轴夹头支撑所述轴;
旋转所述可旋转的轴夹头;
获得与形成在所述涡轮机叶轮和所述轴之间的连接部相关的信息;
分析所述信息的至少一部分;以及
至少部分地基于所述分析,调节与焊接所述涡轮机叶轮和所述轴的焊接过程相关的至少一个参数。
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