[发明专利]一种含油轴承用粉末冶金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种含油轴承用粉末冶金材料，其特征在于，所述的含油轴承用粉末冶金材料包括下述重量的成分：

Ti0.5wt%-2.0wt%、

Mo0.4wt%-1.0wt%、

Cs0.2wt%-0.6wt%、

Zr0.4wt%-1.0wt%、

Nb0.2wt%-0.5wt%、

Tc0.1wt%-0.4wt%、

Hf0.1wt%-0.3wt%、

Rh0.1wt%-0.3wt%、

余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的一种含油轴承用粉末冶金材料，其特征在于，所述的含油轴承用粉末冶金材料包括下述重量的成分：

Ti0.8wt%-1.5wt%、

Mo0.6wt%-0.9wt%、

Cs0.3wt%-0.5wt%、

Zr0.5wt%-0.9wt%、

Nb0.3wt%-0.4wt%、

Tc0.2wt%-0.3wt%、

Hf0.2wt%-0.3wt%、

Rh0.1wt%-0.2wt%、

余量为Fe。

3.一种含油轴承用粉末冶金材料的制备方法，其特征在于，所述的含油轴承用粉末冶金材料的制备方法步骤如下：

步骤1：分别按重量取Ti为0.5wt%-2.0wt%、Mo为0.4wt%-1.0wt%、Cs为0.2wt%-0.6wt%、Zr为0.4wt%-1.0wt%、Nb为0.2wt%-0.5wt%、Tc为0.1wt%-0.4wt%、Hf为0.1wt%-0.3wt%、Rh为0.1wt%-0.3wt%、余量为Fe，将上述的成分在高速混合机中混合均匀；

步骤2：将步骤1混合均匀后的成分再进行压制成型，压制模具的单位面积压力为610-650kgf/cm²，压制时间为3-6h；

步骤3：打开高温烧结炉，将步骤2压制后的粉末冶金材料烧结，先升高温度为570-620℃，烧结1-2h，再升高至910-950℃，烧结2-4h，降低温度至500-550℃，保温2-3h，制备得到含油轴承用粉末冶金材料。

4.根据权利要求3所述的一种含油轴承用粉末冶金材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中压制模具的单位面积压力为630kgf/cm²。

5.根据权利要求3所述的一种含油轴承用粉末冶金材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中压制时间为4h。

6.根据权利要求3所述的一种含油轴承用粉末冶金材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中先升高温度为600℃，烧结2h。

7.根据权利要求3所述的一种含油轴承用粉末冶金材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中再升高至930℃，烧结3h。

8.根据权利要求3所述的一种含油轴承用粉末冶金材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中降低温度至520℃，保温2h。