[发明专利]耐高温蠕变低压模具钢及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温蠕变低压模具钢，其特征在于，该模具钢中各化学组分的重量百分比为：

C：0.36%-0.42%；Si：0.4%-1.5%；Mn：0.55%-1.5%；Cr：2.75%-5.5%；Mo：1.8%-2.6%；V：0.8%-1.0%；S：≤0．03%；P：≤0．03%；N：≤0.05%；余量为Fe和杂质。

2.根据权利要求1所述的耐高温蠕变低压模具钢，其特征在于，该模具钢中各化学组分的重量百分比为：

C：0.36%-0.42%；Si：1.0%-1.5%；Mn：0.7%-1.5%；Cr：4.5%-5.5%；Mo：1.8%-2.2%；V：0.8%-1.0%；S：≤0．03%；P：≤0．03%；余量为Fe和杂质。

3.根据权利要求1所述的耐高温蠕变低压模具钢，其特征在于，该模具钢中各化学组分的重量百分比为：

C：0.36%-0.42%；Si：0.4%-0.65%；Mn：0.55%-0.85%；Cr：2.75%-3.25%；Mo：2.0%-2.6%；V：0.8%-1.0%；S：≤0．03%；P：≤0．03%；N：0.02%-0.05%；余量为Fe和杂质。

4.一种耐高温蠕变低压模具钢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、对冶炼好的钢水采用电渣重熔工艺进行冶炼，经重熔、渣洗、水冷结晶器快速冷却，获得钢锭或钢坯；

步骤二、对步骤一中获得的钢锭或钢坯进行加热至850℃-900℃，保温20min-40min，再加热至1100℃～1150℃，保温40min-80min，出炉锻造，冷却，获得锻造后模具钢；

步骤三、对步骤二中获得的锻造后模具钢进行热处理，首次预热至500℃-550℃，保温20min-40min，二次预热至800℃-850℃，保温20min-40min，直接将炉温升至1010℃-1030℃进行加热，加热时间≤5min，随炉冷却至550℃-600℃，出炉空冷，获得成品模具钢。

5.根据权利要求4所述的耐高温蠕变低压模具钢的制备方法，其特征在于：步骤一中，进入水冷结晶器冷却前先进入真空罐脱气。

6.根据权利要求4或5所述的耐高温蠕变低压模具钢的制备方法，其特征在于：步骤一中所采用脱氧剂为铝。

7.根据权利要求4或5所述的耐高温蠕变低压模具钢的制备方法，其特征在于：步骤一中，钢锭的冷却方法为直立坑冷。

8.根据权利要求4所述的耐高温蠕变低压模具钢的制备方法，其特征在于：步骤二中，终锻温度≥850℃。

9.根据权利要求4或7所述的耐高温蠕变低压模具钢的制备方法，其特征在于：步骤二中，锻造方法为先采用轻快锻打，在锻透后采用重锤锻打，当接近终锻温度时，再变为轻快锻打。