[发明专利]一种多偶氮活性染料化合物及其制备方法

说明书

一种多偶氮活性染料化合物及其制备方法，所述化合物具有如下式(Ⅰ)的多偶氮染料结构，式(I)中，G₁、G₂各自独立为式(Ⅱ)或式(Ⅲ)所示的结构，且不同时为式(Ⅱ)或式(Ⅲ)所示的结构，式(Ⅰ)～(Ⅲ)中：R₁、R₂、R₅、R₆各自独立为氢、‑SO₃M₃、C₁～C₄的烷基或C₁～C₄的烷氧基；R₃为氢或C₁～C₄的烷氧基；R₄为‑NH₂或C₁～C₄的烷基；Y₁、Y₂各自独立为‑CH＝CH₂或‑C₂H₄OSO₃M₄；M₁～M₄各自独立为氢或碱金属。本发明所述的多偶氮活性染料化合物，应用于上述纤维材料的印染时，其提升力、染深性好，固色率、竭染率高，各项色牢度优异，特别是耐水洗和耐摩擦牢度突出，染色时对碱的依存性好，碱用量可降至常规用量的1/3，且适用于小浴比染色，经济效益和社会效益显著。

(一)技术领域

本发明涉及一种多偶氮活性染料化合物及其制备方法。

(二)背景技术

活性染料以色泽鲜艳、色谱齐全、应用简便、成本低廉、牢度良好已成为纤维素纤维等纺织品染色最重要的一类染料。染色时用纯碱作为固色剂，用量大(一般用量为15g/L)，染色后需要大量水才能洗净残存碱剂，耗费水资源，增加排污量。所以，近年来减少活性染料染色时碱剂用量的研究已成为国内研究的一个重要课题。科研人员等采用代用碱代替纯碱对活性染料固色，降低了碱剂用量，但代用碱在使用性能上与纯碱相比，仍有一定差距。

新型活性染料开发的方向是如何使其具有高程度的上染率和固色率。因为，具有高上染率的活性染料可以降低染色后废水中含有的染料量，而高的固色值可以使传统的与纤维活性染料有关的染色工艺“皂洗脱过程”简化，使得整个印染时间减少，印染成本降低。

众所周知，染料共轭系统的延伸有利于提高染料的直接性，从而提高其上染率和固色率。现有技术中开发多偶氮新型活性染料的报道也不少，如公开专利JPS60130652A、CN103342901 A、CN102876077 A等，由于共轭系统的增加，竭染率和固色率提高了不少，但其提升力和染深性仍不尽人意，且耐水洗和耐摩擦牢度欠佳。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种多偶氮活性染料化合物，该染料不仅提升力、染深性好，固色率、竭染率高，并且各项色牢度优异，特别是耐水洗和耐摩擦牢度突出，染色时对碱的依存性好，可显著降低碱用量，且适用于小浴比染色，经济效益和社会效益显著。

本发明采用的技术方案是：

一种多偶氮活性染料化合物，所述化合物具有如下式(Ⅰ)的多偶氮染料结构：

上式中G₁、G₂各自独立为式(Ⅱ)或式(Ⅲ)所示的结构，且不同时为式(Ⅱ)或式(Ⅲ)所示的结构：

式(Ⅰ)～(Ⅲ)中：

R₁、R₂、R₅、R₆各自独立为氢、-SO₃M₃、C₁～C₄的烷基或C₁～C₄的烷氧基；