[发明专利]一种利用铝硅系活塞切屑铸造高质量铝件的方法有效
申请号: | 201510514643.2 | 申请日: | 2015-08-20 |
公开(公告)号: | CN105039800B | 公开(公告)日: | 2017-04-12 |
发明(设计)人: | 温志高;何光驰;徐昌友;彭明诚;袁仕田 | 申请(专利权)人: | 成都银河动力有限公司 |
主分类号: | C22C21/04 | 分类号: | C22C21/04;C22C1/06 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙)51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 铝硅系 活塞 切屑 铸造 质量 方法 | ||
1.一种利用铝硅系活塞切屑铸造高质量铝件的方法,其特征在于,它包括以下步骤:
S1.包融熔化:将机械加工铝硅系活塞切屑回收后,及时晒干,经过磁选工序后,将切屑快速加入天然气反射炉中进行包融熔化,加料时间≤5min,熔化温度为740~780℃;
S2.高温静置:天然气反射炉升温到850~930℃,保温50~90min,生成铝液;
S3.成分检测:天然气反射炉加入清渣剂进行扒渣,扒渣后将金属镁压入铝液底部,静止5~9min后取样分析和调整至铝液中各成分含量达到如下要求:Si:11.0~13.0%、Cu:0.8~1.5%、Mg:0.8~1.3%、Ni:0.8~1.5%、Mn:≤0.2%、Fe:≤0.7%、Al为余量;
S4.精炼变质:将达到要求的铝液加入石墨坩埚炉,使用清渣剂将铝液覆盖,加热石墨坩埚到760~780℃,加入精炼剂进行精炼,精炼后加入变质剂进行变质;
S5.浇注铝件:待精炼变质后的铝液温度为750~790℃,用除气机处理9~13min,静置16~20min后浇注铝件。
2.根据权利要求1所述的一种利用铝硅系活塞切屑铸造高质量铝件的方法,其特征在于:所述清渣剂为JLAZ粉。
3.根据权利要求1所述的一种利用铝硅系活塞切屑铸造高质量铝件的方法,其特征在于:所述的精炼剂为JLA-J0。
4.根据权利要求1所述的一种利用铝硅系活塞切屑铸造高质量铝件的方法,其特征在于:步骤S4所述的变质剂为磷盐变质剂。
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