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[发明专利]一种铝活塞激冷组合模具-CN202211153277.9在审
发明人：王长军;何光驰;代文惠;彭明诚;谢成明;曾凡伟;余小琴 -专利权人：成都银河动力有限公司
申请日： 2022-09-21 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝活塞激冷组合模具，包括从上至下依次固定连接的活塞顶模（1）和活塞内模（2），活塞顶模（1）在活塞帽口（3）处设置有一圈顶模成形体（101），顶模成形体（101）底端向下凸起，在活塞毛坯（4）头部燃烧室部位铸造出燃烧室凹坑；活塞内模（2）设置有内模热传导腔（201），内模热传导腔（201）内径大于壁厚；活塞内模（2）底端与强冷水管（5）相连接，强冷水管（5）延伸入圆柱形内模热传导腔（201），对活塞内模（2）进行不同部位冷却。本发明激冷模具可减少活塞毛坯凝固时间，提高活塞铸造生产效率。
一种活塞组合模具

[实用新型]一种大型铝活塞独体模具-CN202122164388.7有效
发明人：温志高;何光驰;彭明诚;谢成明 -专利权人：成都银河动力有限公司
申请日： 2021-09-08 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本实用新型提供一种大型铝活塞独体模具，涉及活塞浇注模具技术领域。该大型铝活塞独体模具包括独体模具本体（1）；所述独体模具本体（1）为圆柱体结构，所述独体模具本体（1）的顶部设有半球体结构，底部设有底座（103）；所述独体模具本体（1）的中部设有支撑台（104）；所述独体模具本体（1）内部设有冷却管道一（101）和冷却管道二（102）；所述底座（103）为饼状结构。本实用新型通过在独体模具本体内靠近浇口处设置冷却管道二，并向该冷却管道二通入冷却液，即可快速降低浇口处的温度，缩短活塞浇注的补缩时间，提高活塞铸造生产效率，解决了由于补缩不足而导致活塞裙部和活塞棱槽组织出现疏松缺陷的技术问题。
一种大型活塞独体模具

[实用新型]一种工频炉炉衬模具-CN201921945458.9有效
发明人：温志高;何光驰;彭明诚;唐丛义 -专利权人：成都银河动力有限公司
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： F27D1/10 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种工频炉炉衬模具，涉及热工熔炼设备辅助工装结构改进的一种工艺方法技术领域，解决了炉衬模具不能反复使用，炉衬脱模困难的技术问题。该装置包括模具本体，所述模具本体包括纵截面为倒梯形状的外壳，其特征在于，所述外壳包括相对两侧均具有缺口的主体部分和分别与主体部分两个缺口相匹配的两个分体卡板；两个分体卡板分别活动连接在主体部分的两个缺口处；两个所述缺口均从外壳的顶端延伸到外壳的中部或下部。本实用新型用于热工熔炼设备工频炉炉衬的夯筑，可反复使用，脱膜容易，节约成本。
一种工频炉炉衬模具

[实用新型]一种新型下抽芯活塞重力铸造模具-CN201821802752.X有效
发明人：温志高;彭明诚;何光驰;袁映中;苏玉杰 -专利权人：成都银河动力有限公司
申请日： 2018-11-02 - 公布日： 2019-09-17 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本实用新型涉及活塞铸造领域，具体是一种新型下抽芯活塞重力铸造模具，它包括外模（1）、顶模（2）、内模（3）、冒口（4）、止口圈（5）和阻尼结构（6），所述外模（1）的一侧设有浇铸道（7），所述顶模（2）设置在外模（1）的上方且底部位于在外模（1）内，所述冒口（4）设置在外模（1）的一侧并位于顶模（2）和浇铸道（7）之间，所述止口圈（5）设置在外模（1）底部，所述内模（3）设置在止口圈（5）的下方，内模（3）的一端穿过止口圈（5）设置在外模（1）内，所述阻尼结构（6）固定在外模（1）上。本实用新型的技术优点在于：提高了加工效率，避免了铸造过程中活塞头部产生缺陷，提升了产品质量。
外模止口圈顶模内模重力铸造模具本实用新型活塞阻尼结构浇铸道下抽芯冒口活塞铸造技术优点加工效率铸造过程中活塞穿过

[发明专利]一种利用铝硅系活塞切屑铸造高质量铝件的方法-CN201510514643.2有效
发明人：温志高;何光驰;徐昌友;彭明诚;袁仕田 -专利权人：成都银河动力有限公司
申请日： 2015-08-20 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用铝硅系活塞切屑铸造高质量铝件的方法，包括以下步骤S1.包融熔化将机械加工铝硅系活塞切屑回收、晒干、磁选后，加入天然气反射炉中进行包融熔化；S2.高温静置天然气反射炉升温到850～930℃，保温50～90min，生成铝液；S3.成分检测铝液扒渣后将金属镁压入铝液底部，静止5～9min后取样分析和调整至铝液中各成分含量达到要求；S4.精炼变质先精炼后变质；S5.浇注铝件待精炼变质后的铝液温度为750～790℃，除气机处理并静置后浇注铝件。本发明方法不用投入复杂设备，操作简单，可减少铝屑二次烧损，节能降耗，降低铝件铸造成本、对废弃铝屑进行了回收利用，适用于工业化大规模生产。
一种利用铝硅系活塞切屑铸造质量方法

[实用新型]改善活塞头部金相组织的活塞铸造模具-CN201020204648.8有效
发明人：杨庆年;彭明诚;何光驰;文均;陈革 -专利权人：成都银河动力股份有限公司
申请日： 2010-05-26 - 公布日： 2010-12-22 - 主分类号： B22C9/00 文献下载
摘要：一种改善活塞头部金相组织的活塞铸造模具，主要由内模、底模和外模组成，底模上冷却水腔的传热部位壁厚减小至6mm；外模上浇冒口的长度H和宽度B分别减少8～12mm，对应于495T、YC6108G、LR105、N485、N485AW、RCB108、LR108-1系列发动机活塞，该长度H和宽度B在改前的尺寸分别为50mm、55mm、53mm、48mm、55mm、55mm以及48mm、54mm、52mm、48mm、48mm、54mm、54mm。采用本新型可以改善活塞头金相组织、细化活塞头金相组织的1～2级，提高铸造效率15％以上。
改善活塞头部金相组织铸造模具

[发明专利]改善活塞头部金相组织及提高铸造生产效率的工艺方法-CN201010183805.6有效
发明人：杨庆年;彭明诚;何光驰;文均;陈革 -专利权人：成都银河动力股份有限公司
申请日： 2010-05-26 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：一种改善活塞头部金相组织及提高铸造生产效率的工艺方法，步骤如下：1)底模上取消排气孔及排气钉，同时减小底模与冷却水腔之间的壁厚，外模上浇冒口的长度和宽度分别减少10mm，该长度和宽度的规格为48mm～55mm以及48mm～54mm；同时，外模后部的长度L2增加10mm～12mm，外模后部的宽度D增加5mm～8mm，该长度L2和宽度D的规格分别为176mm～195mm以及78mm～85mm；2)工装模具加工；3)铝液熔炼准备；4)工作模具装配及调试；5)现场生产浇注；6)活塞毛坯热处理；7)活塞质量检测。本发明可细化活塞头部金相组织1-2级，提高铸造效率15％以上。
改善活塞头部金相组织提高铸造生产效率工艺方法

[发明专利]单冒口共晶Al-Si合金活塞材料低温热处理方法-CN200810148054.7无效
发明人：杨庆年;何光驰;彭明诚;徐昌友;夏小兵;任德忠 -专利权人：成都银河动力股份有限公司
申请日： 2008-12-26 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： C22F1/043 文献下载
摘要：一种单冒口共晶Al-Si合金活塞材料低温热处理方法，按以下步骤进行：将铸造后的活塞在井式炉中加热至480℃±5℃，保温1.5h出炉；采用50℃-80℃水进行淬火冷却；淬火后在井式时效炉中将活塞随炉升温至160℃±5℃，保温5h进行人工时效处理，随后，出炉进行空冷，完成活塞材料的热处理全过程；通过低温热处理后共晶Al-Si合金活塞材料各项性能指标超过内燃机活塞技术条件GB/T1148-93要求各项性能指标。本工艺方法既能保证活塞质量、又可降低生产成本。
冒口 al si 合金活塞材料低温热处理方法

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