[发明专利]玉米收获机的传动方法

说明书

技术领域

本发明涉及农用玉米收获机技术，尤其涉及一种玉米收获机的传动方法。

背景技术

在我国大部分地区，玉米收获时的籽粒含水率一般在25%～35%，甚至更高，收获时不能直接脱粒，所以一般采取分段收获的方法。第一段收获是指摘穗后直接收集玉米穗并进行秸秆处理；第二段是指将玉米穗在地里或场上凉晒风干后脱粒。

玉米收获机的主要结构包括行走底盘、设置在行走底盘上的动力机构和驾驶室、设置在行走底盘前方的割台和秸秆切断装置、设置在行走底盘后方的剥皮机和果穗箱。目前玉米收获机的传动方法，往往存在以下不足之处：1.通常行走轮、剥皮机、割台和切断装置采用的是皮带传动，皮带传动不仅结构松散，传动链较长，而且皮带在工作时容易打滑，传动稳定性差；2.现有的传动方式仅能实现摘穗、穗皮分离、秸秆切断切碎还田功能，因未设置专门的须穗分离装置及带动须穗分离装置的传动结构，而无法在收获时将玉米穗与玉米须分离，因此收获的玉米穗上往往存留有较多的玉米须，在后期的堆积风干中，不仅影响风干效率，而且玉米须极易腐烂，一旦腐烂将导致周围的玉米穗腐烂变质，影响产量；3.采用单一的拨禾链结构，无法将任意株距的植株拨入摘穗辊；4.由于在剥皮过程中，玉米穗上的部分籽粒会被剥落，传统的机器是剥落的籽粒直接同荷包一起输出到外部，而并没有进行回收，造成浪费。

发明内容

本发明意在提供一种传动稳定，可适应复杂地理环境的玉米收获机的传动方法。

本方案玉米收获机的传动方法，采用分路传动，第一路通过皮带直接传动动力机构下方的还田机，其特征在于，第二路传动是主传动，发动机经过第一变速箱，分别通过链传动剥皮机、须穗分离装置和前行走轮行走；第三路依靠双排链将动力输入到驱动轴，驱动轴再分两支路传递，第一支路直接通过双排链传动提升器，带动提升器工作，第二支路动力传动到割台装置中的第二变速箱，第二变速箱将动力一部分传给割台主轴，驱动割台工作，第二变速箱将另一部分动力传递给切断装置，实现割台与切断装置的同步工作。

本发明方案的有益效果：1.行走轮、剥皮机、提升器、割台及切断装置均采用链传动，且第三路依靠双排链传动，第一支路直接通过双排链传动提升器，确保动力传递的稳定性，可适应复杂的地理环境。2.通过设置专门的传动方式，链传动须穗分离装置，在动力的带动下，须穗分离装置工作，可将玉米穗与玉米须分离，避免后期风干堆积过程中，过多的玉米须腐烂变质影响玉米穗的晾晒。

进一步，提供一种更具体的链传动须穗分离装置的方式，主动链轮与第一变速箱的输出轴连接，主动链轮通过链条驱动从动链轮，从动链轮带动从动链轮轴旋转，从动链轮轴沿轴向中心线伸入到须穗分离装置中的弹性套筒内，并通过周向设置的支架与弹性套筒内壁固定，从而带动弹性套筒旋转分离玉米须和玉米穗。通过上述方式，从动链轮轴带动弹性套筒旋转，实现玉米穗与玉米须的分离。由于链轮轴是通过支架与弹性套筒的内壁固定的，因此可确保传动的稳定性。

进一步，提供另一种更具体的链传动须穗分离装置的方式，主动链轮与第一变速箱的输出轴连接，主动链轮通过链条驱动从动链轮，从动链轮带动从动链轮轴旋转，从动链轮轴上设有主动齿轮，主动齿轮带动从动外齿圈旋转，从动外齿圈与须穗分离装置中的弹性套筒的端部外圆通过平键固定连接，从而带动弹性套筒旋转分离玉米须和玉米穗。采用从动外齿圈传动弹性套筒，动力传动稳定可靠。

进一步，驱动割台工作的方式是，割台主轴上分别设有第一链轮、第二链轮和第三链轮，第一链轮驱动上拨禾链工作，第二链轮驱动第一支链，第一支链驱动上拨禾链左下方的左拨禾链输送植株，第三链轮驱动第二支链，第二支链驱动上拨禾链右下方的右拨禾链输送植株。

通过上述拨禾链的传动方式，上拨禾链动作将植株拨入摘穗辊后，一段距离内通过左拨禾链和摘穗辊起导向作用，在这段距离内完成摘穗作业，之后，玉米穗向后堆积，通过右拨禾链快速输送。由于采用了复合式的拨禾链的传动方式，通过左拨禾链和右拨禾链，可以将任意株距的植株拨入摘穗部分。

进一步，为了实现切割装置的往复切割，切断装置的传动方式是，第二变速箱的输出轴与位于齿轮箱内的第一偏心齿轮传动，第一偏心齿轮带动第一连杆往复动作，第一连杆带动往复式割台往复运动。

进一步，为了实现清选装置振动筛的振动输送，清选装置的传动方式是，第一变速箱的输出轴通过链传动第二偏心齿轮，第二偏心齿轮带动第二连杆往复运动，第二连杆带动清选装置中的振动筛往复振动。

附图说明

图1为实施例一中玉米收获机的结构示意图。