[发明专利]一种可节省材料的纺织机齿轮

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其是一种可节省材料的纺织机齿轮。

背景技术

随着科技的进步，我国的纺织业近年来得到了快速的发展，随之而来的是纺织机械的快速发展。

在纺织机械中，很多部位都会用到齿轮，一般的齿轮，生产时材料浪费较多，生产时能耗较大，且耐磨性差，增加了企业的成本，影响了效益。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种可节省材料的纺织机齿轮，该纺织机齿轮可以节省材料，增加使用的耐磨性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该种可节省材料的纺织机齿轮，其结构包括齿轮轴套与齿轮轴毂，其特征是，所述的齿轮轴套与齿轮轴毂为一体成型结构，且齿轮轴毂的外侧设有齿轮圈，所述的齿轮圈的外表面设有若干轮齿；

所述的齿轮轴套的内表面上设有若干凹槽，其中设有一个键槽；

所述的齿轮轴毂上设有若干矩形通孔；

所述的齿轮圈上设有若干圆形通孔；

所述的轮齿上设有椭圆形通孔；

所述的轮齿的外表面设有陶瓷层。

优选的，所述的凹槽的形状呈弧形，键槽的形状呈方形。

优选的，所述的椭圆形通孔分布于每个轮齿上。

优选的，所述的凹槽均布于齿轮轴套的内表面。

本发明具有以下突出的有益效果：

1、由于所述的齿轮轴套与齿轮轴毂为一体成型结构，且齿轮轴毂的外侧设有齿轮圈，所述的齿轮圈的外表面设有若干轮齿，因此，一体成型的结构有利于减少生产时的设备能耗，有利于减少成本，它是一个节能、环保设备，具有很好的推广利用价值。

2、由于所述的齿轮轴套的内表面上设有若干凹槽，其中设有一个键槽；所述的齿轮轴毂上设有若干矩形通孔；所述的齿轮圈上设有若干圆形通孔；所述的轮齿上设有椭圆形通孔，因此，生产时，凹槽和通孔的部位均可以节省很多材料，进一步减少了成本，有利于增加企业的效益。

3、由于所述的轮齿的外表面设有陶瓷层，因此，使用时，陶瓷层可以增加轮齿之间的耐磨性，有利于延长使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中轮齿及齿轮圈的侧视结构示意图。

附图标记说明：1轮齿，2齿轮圈，3圆形通孔，4齿轮轴毂，5矩形通孔，6齿轮轴套，7凹槽，8键槽，9椭圆形通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行说明，实施例不构成对本发明的限制：

如图1、图2所示，该种可节省材料的纺织机齿轮，其结构包括齿轮轴套6与齿轮轴毂4，所述的齿轮轴套6与齿轮轴毂4为一体成型结构，且齿轮轴毂4的外侧设有齿轮圈2，所述的齿轮圈2的外表面设有若干轮齿1；齿轮圈2与齿轮轴毂4也是一体成型结构。一体成型的结构有利于减少生产时的设备能耗，有利于减少成本

上述实施例中，具体的，所述的齿轮轴套6的内表面上设有若干凹槽7，其中设有一个键槽8。

上述实施例中，具体的，所述的齿轮轴毂4上设有若干矩形通孔5。

上述实施例中，具体的，所述的齿轮圈2上设有若干圆形通孔3。

上述实施例中，具体的，所述的轮齿1上设有椭圆形通孔9。

上述实施例中，具体的，所述的轮齿1的外表面设有陶瓷层(图中未示出)。生产时，凹槽和通孔的部位均可以节省很多材料，进一步减少了成本，有利于增加企业的效益。

上述实施例中，更为具体的，所述的凹槽7的形状呈弧形，键槽8的形状呈方形。弧形有利于美观性，方形有利于牢固性。

上述实施例中，更为具体的，所述的椭圆形通孔9分布于每个轮齿1上。有利于节省材料。

上述实施例中，更为具体的，所述的凹槽7均布于齿轮轴套6的内表面。有利于美观性。

本发明的一种可节省材料的纺织机齿轮，通过一体成型结构和不同形状的通孔，实现了节省能耗和材料的目的，它结构简单，使用方便，适用于多种结构的齿轮。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。