[发明专利]葵花籽油超临界萃取工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种葵花籽油超临界萃取的方法，所属技术领域:生物与新医药技术,现代农业技术,农产品精深加工与现代储运：农林产品及特种资源增值加工。

背景技术

葵花籽油是从菊科向日葵种子中获得的油脂，颜色金黄，澄清透明，气味清香，具有丰富的营养价值。它含有大量的亚油酸等人体必需的不饱和脂肪酸，可以促进人体细胞的再生和成长，保护皮肤健康，并能减少胆固醇在血液中的淤积，是一种高级营养油。葵花籽油含有甾醇、维生素、亚油酸等多种对人类有益的物质，其中天然维生素E含量在所有主要植物油中含量最高；而亚油酸含量可达70%左右。葵花籽油能降低血清中胆固醇水平，降低甘油三酯水平，有降低血压的作用。葵花籽油中还含有比较多的维生素A和胡萝卜素，有治疗夜盲症，预防癌症、降低血清胆固醇的浓度的作用。它含有大量的亚油酸等人体必需的不饱和脂肪酸，可以促进人体细胞的再生和成长，保护皮肤健康，并能减少胆固醇在血液中的淤积，因而是一种高级营养油。还可以强身壮体、延年益寿。并且，葵花籽油清淡透明、烹饪时可以保留天然食品风味，它的烟点也很高，可以免除油烟对人体的危害。但是，以葵花籽为原料制备一种食用油生产加工方法还没有研究。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简便、营养价值和保健养生、工艺合理的葵花籽油生产方法。

本发明的技术方案是这样实现的，包括如下步骤：

A、对葵花籽进行晾晒，控制含水率3%—5%；

B、将晒干的葵花籽仁放入-25℃的冷冻箱中冷冻3～9小时，之后置于-10℃的真空环境中3～8小时，最后置于40～60℃真空环境中干燥处理2～7小时；

C、将B、处理后得到的葵花籽仁粉碎，用20～40目筛子过筛；

D、CO₂超临界萃取，流体萃取压力为35～45ＭＰａ，萃取温度35～45℃，CO₂流体流量为800～1100Ｌ/h，萃取时间为40～100分钟，得到葵花籽仁粗油；

E、超微过滤脱除脂肪氧合酶，选用截留分子量80-120kD的超微过滤膜，对过滤后的葵花籽油进行超微过滤处理；

F、紫外照射，过滤后的葵花籽油流动通过上方安置紫外灯的照射装置，照射剂量为300-400J/m2，照射时间为10-20秒，即可。

与现有技术相比本发明方法具有如下优点：（1）本发明提供一种葵花籽油生产工艺，特别是在葵花籽油的精炼过程中，没有添加化学试剂，采用纯物理方法进行精炼，获得的葵花籽油保留了葵花籽特有的黄酮类物质和维生素E等活性物质，无溶剂残留、无污染、安全性好、油品品质高。由于在提炼过程中没有添加任何化学试剂，无化学残留试剂，可作为极好的高端食用油和化妆品、或制药添加剂。食用和用于药物中能补肾益肺、纳气平喘、润肠通便；（2）本发明利用冷冻真空干燥技术，将核桃仁便于粉碎；（3）本发明利用CO₂超临界萃取技术，使得产品中没有有机溶剂残留，同时萃取出的毛油色泽比压榨葵花籽油浅，不需要经过脱胶、碱炼、脱色、脱臭处理，因而天然营养VE等损失少，也不产生反式脂肪酸等有害物质提供；（4）本发明利用超微膜过滤技术，消除葵花籽油贮存过程中引起变质的生物因素；葵花籽油中的氧合酶，在贮存过程中，催化氧化葵花籽油中的不饱和脂肪酸中的双键断裂，产生醛酮等异味物质产生，使葵花籽油变质；传统热榨是利用高温使得氧合酶变性失活；溶剂浸提法，是在精炼过程中使得氧合酶失活；本发明的工艺不经过加热变性处理，也不进行精炼，而采用超微膜过滤技术，超滤除去葵花籽中的脂肪氧合酶，消除了葵花籽油贮存过程中引起变质的生物因素，并同时增加了有的澄清度；（5）本发明利用紫外照射技术，杀灭超微过滤处理中没有完全除去的脂肪氧合酶活性，并进一步破坏残存的黄曲霉毒素的结构，达到进一步消除的目的。为了保证超滤的流通量，工艺中选用的80-120KD的超滤膜，能除去大部分的脂肪氧合酶，但是不能完全除去。残余的脂肪氧合酶，利用低剂量的紫外照射处理，既可以保证油的质量不受损失，又可以进一步降低残余脂肪氧合酶活性，保证油的贮藏。同时，利用紫外光的波长短,能量大,照射到物体表面时,容易被物质吸收,变成物质的内能,破坏物质分子的化学键的特性，进一步降低葵花籽油中的黄曲霉毒素含量；迅速去除其中呈异味的醛类物质酮类物质，以及产生异味的游离脂肪酸，并且保证其中的营养物质损失很少；（6）本发明制取的高品质油脂中，因为富含天然VE等天然抗氧化剂，油脂贮存过程中不需要额外添加抗氧剂。