[发明专利]一种家用乳酸菌饮品机及其制作乳酸菌的方法在审
申请号: | 201510455220.8 | 申请日: | 2015-07-30 |
公开(公告)号: | CN105054785A | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 陈勇;刘秋平 | 申请(专利权)人: | 广东多米电器科技有限公司 |
主分类号: | A47J31/00 | 分类号: | A47J31/00;A47J31/44 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 刘孟斌 |
地址: | 528305 广东省佛山市顺德区容桂容里居*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 家用 乳酸菌 饮品 及其 制作 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种家用食物处理机技术领域,尤其是家用乳酸菌饮品机及其制作乳酸菌的方法。
背景技术
长期科学研究结果表明,以乳酸菌为代表的益生菌是人体必不可少的且具有重要生理功能的有益菌,它们数量的多和少,直接影响到人的健康与否,直接影响到人的寿命长短,科学家长期研究的结果证明,乳酸菌对人的健康与长寿非常重要,所以现在乳酸饮品非常受消费者青睐,然后市场所销售的乳酸饮品的都是来自工业乳酸机器,制作过程是这样的,先是将原料溶解罐溶解原料,然后过滤把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉,然后通过液压杀菌机进行巴氏杀菌,杀菌处理后然后放入培育罐内进行发酵处理,发酵完后放入冷却器冷却,再将冷却后的发酵液体和果汁等汁液一放入调和储存罐中进行均匀调和,经过以上步骤才能制作好乳酸饮品,不但工序负责时间比较长,通过上述工业制做乳酸饮品工艺比较多,而且时间很长,另外现在工业制作出来的饮品很多都出现了食品安全问题,目前市场还没有能家庭自己能快速高效制作健康美味乳酸饮品的机器。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种结构简单、合理家用乳酸菌饮品机及其制作乳酸菌的方法,制作方法简单、方便,快速,大大降低发酵时间,同样可以制作出营养丰富的乳酸菌饮品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种家用乳酸菌饮品机,其特征是,包括机座、容器以及线路板,机座内设有加热腔,加热腔底部安装有发热组件,容器容置在加热腔内,且容器的底部与加热腔底部相抵,加热腔侧壁安装有温控元件;
容器的顶部开口设有容器盖;
机座的顶部开口设有上盖;
上盖安装有驱动器,驱动器上连接有穿过容器盖延伸入容器内的传动轴,传动轴的延伸末端连接有搅拌杆。
其结构简单、合理,将纯牛奶和酵母催化剂组成的乳酸饮品原料放入容器内进行加热,加热过程中通过搅拌杆间断搅拌,使原料混合、加热更加均匀,发酵效果更好。
本发明还可以采用以下技术措施解决:
发热组件包括发热元件和传热板。
发热组件包括发热元件。
所述发热元件为PTC、发热管或发热丝。
所述机座与容器之间构成加热储水腔,加热储水腔的底部由加热腔底部组成;将水倒入加热储水腔,当发热元件加热容器时,同时加热加热储水腔内的水,加热后的水对容器侧壁构成热传递,可以让牛奶能快速、均匀发酵成乳酸菌,从而可以获得较高营养价值的乳酸饮品,满足消费者的需求。
本发明还包括一种家用乳酸菌饮品机制作乳酸菌的方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)先将纯牛奶和酵母催化剂组成的乳酸饮品原料放入容器内,通过线路板上的按钮,启动酸奶机电源,PTC启动加热,为了使乳酸饮品原料的温度均匀快速上升,同时搅拌杆对乳酸饮品原料进行间断搅拌(约2-3分钟搅拌一次),温控元件不介入PTC的温度控制,使乳酸菌饮品机处于温度快速加热阶段,温度快速加热阶段为10-20分钟;
(2)当容器内的乳酸饮品原料温度达到42℃时,温控元件开始介入加热的温度控制,使容器内的温度保持在42℃,使乳酸菌饮品机处于温度恒定加热阶段,温度恒定加热阶段为1-2小时,制得健康、营养的乳酸饮品原液。
通过温度恒定加热阶段后得到的乳酸饮品原液,加入果汁通过搅拌杆搅拌,制得乳酸饮品果汁原液。
本发明的有益效果是:
本发明一种家用乳酸菌饮品机及其制作乳酸菌的方法,结构简单、合理,制作方便,不但大大降低了发酵的时间,从而可以快速、营养健康的乳酸菌饮品,满足消费者的需求,而且制作出的乳酸菌更加新鲜、不含工业生产需要长期储存的防腐剂等化学剂,使消费者能够喝到健康有益的饮品。
附图说明
图1是本发明第一实施例的结构示意图。
图2是本发明第二实施例的结构示意图。
图3是本发明第三实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
第一实施例:如图1所示,一种家用乳酸菌饮品机,其特征是,包括机座1、容器2以及线路板3,机座1内设有加热腔101,加热腔101底部安装有发热组件,传热板5与加热腔101底部101-1紧贴,容器2容置在加热腔101内,且容器2的底部201与加热腔101底部101-1相抵,加热腔101侧壁101-2安装有温控元件10;
容器2的顶部开口设有容器盖6;
机座1的顶部开口设有上盖7;
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