[发明专利]一种消失模的制备工艺

权利要求书

1.一种消失模的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1） 在成形机中生产泡沫模样或浇注系统 ；

2） 将模样和浇道粘接成模束模组 ；

3） 使用涂料机对模束模组进行浸挂水基涂料 ；

4） 烘干涂料，在烘干室用排风进行干燥 ；

5） 将模束模组放入砂箱，填入干砂 ；

6） 在负压作用下浇铸成形；

7） 在浇铸完毕后，在与步骤6）的相同的负压下继续抽真空5-8分钟至铸件表面硬化后，充分冷却；

8） 铸件冷却后，取出进行落砂和切除铸件浇冒口清理；

其中，步骤1）中所述泡沫模样选用的原料珠粒的粒径≤铸件的最小壁厚的1/12~1/14，密度为24~30kg/m3。

2. 如权利要求1所述的一种消失模的制备工艺，其特征在于：步骤1）中泡沫模样采用以下制备工艺：

① 使用空气压缩机将蒸汽预发泡，将原料预发 ；

② 经预发泡的珠粒放置在干燥、通风的料仓进行熟化，熟化时间为50~68小时；

③ 将步骤②熟化后的原料珠粒放置在68~75℃的环境中，烘干1~2h；

④ 使用金属发泡模具生产泡沫模样或浇注系统。

3. 如权利要求2所述的一种消失模的制备工艺，其特征在于：步骤②中，熟化时间为59小时。

4. 如权利要求2所述的一种消失模的制备工艺，其特征在于：步骤③中，将熟化后的原料珠粒放置在70℃的环境中，烘干1.4h。

5. 如权利要求1所述的一种消失模的制备工艺，其特征在于：所述泡沫模样选用的原料珠粒的粒径≤铸件的最小壁厚的1/13，密度为28kg/m3。

6. 如权利要求1所述的一种消失模的制备工艺，其特征在于：在步骤1）中，所述泡沫模样原料为 EPS、EPMMA 或 STMMA 塑料薄膜。