[发明专利]用于快速提升染污复合外绝缘电力设备表面憎水性的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于快速提升染污复合外绝缘电力设备表面憎水性的方法，属于高压外绝缘技术领域。

背景技术

在电力系统中，自然环境污秽较为严重的地区广泛使用复合绝缘子以防止污闪事故。复合绝缘子具有优异耐污性能的主要原因，在于其伞群护套由硅橡胶材料制成。硅橡胶材料表面具有的憎水性和憎水迁移特性，使得其在表面积污后，其憎水性能够迁移至污层表面，即使在大雾、小雨、露、溶雪、溶冰等恶劣气象条件下，复合绝缘子表面也能形成分离的水珠而不是连续的水膜，导致污层电导很低，因此泄漏电流很小，不易发生强烈的局部电弧，局部电弧也难以进一步发展导致外绝缘闪络。

然而，积污较为严重的复合绝缘子其自身的憎水迁移性也会存在憎水性丧失的情况。研究表面在某些特定污秽，例如高岭土，以及低温、高湿环境条件下硅橡胶材料的滋生憎水迁移速率会大大降低，甚至会出现完全迁移不出来的情况。绝缘子表面憎水性下降会极大地降低线路绝缘耐受电压，严重威胁电网的安全稳定。而现如今针对这样的情况，采用的应对方法多为大面积更换易产生污闪事故的复合绝缘子，该方法虽然较为及时有效，但是经济性较差，并且在一定运行时段后仍然会出现类似问题。因此寻求如何快速提高或恢复染污硅橡胶材料表面憎水性或许成为一个新的选择。

发明内容

为解决现有技术问题，本发明提出一种用于快速提升染污复合外绝缘电力设备表面憎水性的方法，采用低温等离子体射流处理、人工水枪清洗、RTV室温硫化硅橡胶涂覆等处理方法提升表面憎水性。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

用于快速提升染污复合外绝缘电力设备表面憎水性的方法，包括以下步骤：

(1)采用定量涂刷法对复合绝缘子涂覆人工污秽悬浊液；

(2)采用喷水分级法表征人工染污后的复合绝缘子表面憎水性；

(3)采用低温等离子体射流处理所述步骤(2)染污后的复合绝缘子；

(4)采用自来水枪冲洗处理经所述步骤(2)染污后的复合绝缘子；

(5)采用RTV室温硫化硅橡胶涂覆方法处理经所述步骤(2)染污后的复合绝缘子；

(6)采用喷水分级法分别表征经所述步骤(3)、(4)、(5)处理后的染污复合绝缘子表面憎水性。

前述的步骤(1)中的复合绝缘子采用输电线路用复合绝缘子。

前述的步骤(1)的污秽悬浊液采用盐密度作为污秽度衡量准则，人工污秽盐密度设定值为0.05mg/cm²，0.1mg/cm²，0.2mg/cm²，灰密度设置为盐密度的10倍配比。

前述的步骤(1)中复合绝缘子在染污后自然迁移7天后再进行后面的处理。

前述的步骤(3)中进行低温等离子体射流处理所采用的处理系统包括空气高压等离子体射流系统以及氦气低温等离子体射流系统；所述低温等离子体射流处理系统调节范围为：输出电压幅值0～20kV；输出频率0～6kHz；气体流速：空气0～100m/s，99.99％氦气0～20m³/h；输出最大等离子体距离：0～60mm；放电形式：高压高频交流信号促发的介质阻挡放电；所述进行低温等离子体射流处理的方法为：通过调节低温等离子体射流处理系统的电压、频率，使其产生恒定的低温等离子体射流，采用自上而下的手持处理方式将染污复合绝缘子伞裙表面完全处理；所述复合绝缘子的每片伞裙间距为40mm，每片伞裙处理时间设定为5s。

前述的步骤(4)中，采用自来水枪冲洗的方式进行处理，所用冲洗水源为：电导率低于1200μS/cm的自来水；自来水枪喷射压力为：0～20MPa；水枪出口处理直径为：8mm；所述进行来水枪冲洗的处理方法为：通过调节恒定压力的自来水枪自上而下对染污后的复合绝缘子进行高压水冲洗处理；所述复合绝缘子的每片伞裙处理时间设定为2s，水枪喷头间距染污复合绝缘子5m。

前述的步骤(5)中，采用RTV室温硫化硅橡胶涂覆方法处理的方法为：采用高压喷枪将RTV室温硫化硅橡胶快速均匀涂覆至染污后的复合绝缘子表面，采用自上而下的处理顺序对染污后的复合绝缘子进行RTV涂覆；所述喷枪压力：0～5MPa；喷枪处理直径：2cm；喷枪喷头间距染污复合绝缘子：10cm；所述复合绝缘子的每片伞裙处理时间设定为8s，涂覆后RTV薄层厚度要求<1mm。