[发明专利]一种碳化机提升装置

说明书

技术领域

本发明设计提升装置技术领域，尤其涉及一种碳化机提升装置。

背景技术

现有技术中，匹布碳化机设备长度长、占地面积大，并且首次穿布时麻烦，操作人员工作量大。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种自动化程度高、占地面积小，穿布简单的碳化机提升装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的一种碳化机提升装置，用于碳化机上的提升装置，提升装置包括提升架，依次设于所述提升架上部和下部的多根相互平行的上导布辊和下导布辊，所述上导布辊与所述下导布辊可在匹布带动下旋转，所述提升架的两侧均设有一提升动力装置，该提升动力装置的底部与所述碳化机相连接。

进一步地，所述上导布辊上方还设有多根压辊。

进一步地，所述上导布辊后方还设有多根扩幅辊。

进一步地，所述下导布辊的数量为8根，所述上导布辊的数量为7根。

进一步地，所述压辊的数量为2根且设于沿匹布运动方向的第三根和六根上导布辊之上。

进一步地，所述扩幅辊为螺旋扩幅辊，数量为2根。

进一步地，所述提升动力装置为气缸。

进一步地，所述气缸与所述提升架通过一S型球面接杆相连接，所述气缸与所述碳化机通过杆端关节轴承和一气缸座相连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：提升架上部和下部依次设有多根相互平行的上导布辊和下导布辊，并且在提升架左右两端均设有提升动力装置，有效地保证了匹布与酸液的接触面积与时间，并且缩短了设备的长度，占地面积减小；在首次穿布时，可将提升架升起，方便穿布操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的碳化机提升装置的结构示意图；

图2是本发明的碳化机提升装置的碳化机的右视图；

附图标记说明：1、提升架，2、上导布辊，3、下导布辊，4、匹布，5、气缸，6、压辊，7、扩幅辊，8、S型球面接杆，9、杆端关节轴承，10、气缸座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2所示，本发明提供的一种碳化机提升装置，用于碳化机上的提升装置，提升装置包括提升架1，依次设于提升架1上部和下部的多根相互平行的上导布辊2和下导布辊3，上导布辊2与下导布辊3可在匹布4带动下旋转，提升架1的两侧均设有一提升动力装置，该提升动力装置的底部与碳化机相连接。利用上导布辊2和下导布辊3缠绕匹布4，有效地保证了匹布4与酸液的接触面积与时间，并且缩短了设备的长度，占地面积减小；在首次穿布时，可利用提升动力装置将提升架升起，方便穿布操作

在本实施例中，上导布辊2上方还设有多根压辊6。用于压紧匹布4，将匹布4压平整。上导布辊2后方还设有多根扩幅辊7，用于将匹布4展开，方便进入下一工序。

优选的，下导布辊3的数量为8根，上导布辊2的数量为7根。压辊6的数量为2根且设于沿匹布4运动方向的第三根和六根上导布辊2之上，该压辊6分布均匀能更好的压紧匹布4。扩幅辊7为螺旋扩幅辊，数量为2根，匹布4经过2根扩幅辊7后，大部分匹布4翼缘被展开。提升动力装置为气缸5，也可以是液压缸或者利用链条起升。气缸5与提升架1通过一S型球面接杆8相连接，气缸5与碳化机通过杆端关节轴承9和一气缸座10相连接，S型球面接杆8与杆端关节轴承9，使提升架1提升时有一定的活动空间。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。