[发明专利]一种反组装背光胶框、背光模组及显示装置

说明书

本发明公开了一种反组装背光胶框，包括多个侧壁围成的胶框主体、光源模块固定件和顶板，多个光源模块固定件间隔设置于胶框主体的一个侧壁内侧，顶板与光源模块固定件之间留有间隙。本发明还公开了一种背光模组及显示装置。通过将用于显示装置的背光胶框设置为从底部组装光源模块、光学膜片组、导光板等的新型结构，光源模块的电路板部分被卡设于背光胶框的顶板与光源模块固定件之间的间隙内，安装于背光胶框内的光学膜片组和导光板等结构由背光胶框的顶板进行限位，省去了用于粘贴光源模块等结构的胶带，显示装置结构更加紧凑，装配效率更高。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种反组装背光胶框、背光模组及显示装置。

背景技术

目前，液晶显示装置作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中，而背光模组则是液晶显示装置中的一个重要部件。

一般情况下，背光模组包括胶框、反射片、导光板、光学膜片组、灯源电路板、LED以及遮光胶带等，灯源电路板和LED通过遮光胶带粘贴的方式固定于导光板和胶框上，光学膜片组通过遮光双面胶带固定在胶框上，反射片通过“口”字型双面胶贴于胶框底面。组装时，先把反射片贴好，再贴灯源电路板和LED组成的光源模块和放置导光板，最后，光学膜片组用“口”字型遮光胶带固定在导光板出光面一侧。

此种结构过分依赖于遮光胶和双面胶等粘贴结构，使得液晶显示装置在组装过程中工序复杂，装配效率低下。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种显示装置装配效率高的反组装背光胶框、背光模组及其显示装置。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种反组装背光胶框，包括多个侧壁围成的胶框主体、光源模块固定件和顶板，多个所述光源模块固定件间隔设置于所述胶框主体的一个侧壁内侧，所述顶板与所述光源模块固定件之间留有间隙。

其中，所述顶板为形成于所述胶框主体顶面的一圈翻折边。

其中，所述顶板与所述胶框主体一体成型。

其中，所述光源模块固定件与所述胶框主体一体成型。

其中，所述顶板为黑色。

其中，所述顶板外表面设有黑色遮光层。

本发明的另一目的还在于提供一种背光模组，包括光源模块、导光板、光学膜片组和上述反组装背光胶框，所述光源模块包括电路板部分和若干光源部分，所述电路板部分插设于所述间隙中，每个所述光源部分设于相邻的两个所述光源模块固定件之间；所述光学膜片组紧贴于所述顶板的内表面。

其中，每个所述光源部分卡设于相邻的两个所述光源模块固定件之间。

其中，所述背光模组还包括反射片，所述光源模块、所述光学膜片组、所述导光板和所述反射片依次放入所述反组装背光胶框内后所述反射片粘贴于所述反组装背光胶框上。

本发明的又一目的还在于提供一种显示装置，包括显示面板和上述背光模组，所述显示面板设于所述顶板上表面。

本发明通过将用于显示装置的背光胶框设置为从底部组装光源模块、光学膜片组、导光板等的新型结构，光源模块的电路板部分被卡设于背光胶框的顶板与光源模块固定件之间的间隙内，安装于背光胶框内的光学膜片组和导光板等结构由背光胶框的顶板进行限位，省去了用于粘贴光源模块的胶带，同时，可通过将背光胶框的顶板设置为可吸收胶框边缘的漏光的黑色结构，可以省去背光胶框顶部的遮光胶带，显示装置结构更加紧凑，装配效率更高。

附图说明

图1为本发明实施例的反组装胶框结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。