[发明专利]新型探头体及其加工方法

权利要求书

1.一种新型探头体，其特征在于：包括探头体基座(1)、堵头(3)、中空的探头体管(4)，所述探头体基座(1)内具有容置腔(12)，所述探头体基座(1)上还设置有一与所述容置腔(12)相连通的安装孔(11)，所述探头体管(4)的第一端安装在所述安装孔(11)内，所述堵头(3)安装在所述探头体管(4)的管孔第二端的端部内。

2.根据权利要求1所述的新型探头体，其特征在于：所述安装孔(11)内端周壁上沿周向具有一内肩(111)，所述探头体管(4)抵在所述內肩(111)上而限位。

3.根据权利要求1或2所述的新型探头体，其特征在于：该新型探头体还包括一环形的台阶体(2)，所述台阶体(2)套设定位在所述探头体管(4)外。

4.根据权利要求3所述的新型探头体，其特征在于：所述台阶体(2)焊接固定在所述探头体管(4)外。

5.根据权利要求1所述的新型探头体，其特征在于：所述探头体管(4)的第一端密封焊接在所述安装孔(11)内，所述堵头(3)密封焊接在所述探头体管(4)的管孔第二端的端部内。

6.一种如权利要求1所述的新型探头体的加工方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一、选择合适形状的坯料块分别加工成探头体基座(1)和堵头(3)，选择具有合适内径和外径的管状坯料，然后根据探头体管(4)的长度要求将管状坯料裁剪为探头体管(4)；

步骤二、将探头体管(4)的第一端激光焊接在探头体基座(1)上；将堵头(3)激光焊接在探头体管(4)的第二端；

步骤三、分别对探头体管(4)和探头体基座(1)的焊接端面、堵头(3)和探头体管(4)的焊接端面进行车加工。

7.根据权利要求6所述的新型探头体加工方法，其特征在于：在步骤一中，选择合适形状的胚料加工成台阶体(2)；在步骤二中，根据台阶体(2)在探头体管(4)上的位置设计参数，将台阶体(2)套接在探头体管(4)外，然后将台阶体(2)激光焊接在探头体管(4)上；在步骤三中，将台阶体(2)和探头体管(4)的焊接端面进行车加工。

8.根据权利要求6或7所述的新型探头体加工方法，其特征在于：对应于探头体管(4)的安装位置，在所述探头体基座(1)上加工出一具有內肩(111)的安装孔(11)，将探头体管(4)放置在该安装孔(11)内，在安装孔(11)的外端边缘将探头体管(4)激光焊接在安装孔(11)内。

9.根据权利要求8所述的新型探头体加工方法，其特征在于：将所述安装孔(11)的外端边缘加工为清角，将所述內肩(111)与安装孔(11)的连接位置加工为清角；

将堵头(3)的一端面外缘加工为清角，将堵头(3)的另一端面外缘加工为倒角，将堵头(3)倒角的一端向内安装在探头体管(4)内，然后在堵头(3)清角的一端将堵头(3)焊接在探头体管(4)第二端内；

将台阶体(2)的内环面的两端分别加工为清角，在台阶体(2)靠近探头体基座(1)的一端将台阶体(2)激光焊接在探头体管(4)上。

10.根据权利要求7所述的新型探头体加工方法，其特征在于：所述探头体基座(1)、台阶体(2)和堵头(3)均采用不锈钢块加工而成，所述探头体管(4)采用成型的不锈钢管加工而成。