[发明专利]一种碳氮共渗轴承零件及制备方法和具有该零件的球轴承有效

专利信息
申请号: 201510365680.1 申请日: 2015-06-29
公开(公告)号: CN105039901B 公开(公告)日: 2017-10-24
发明(设计)人: 任强林;张克炎;邵青山;樊启刚;汤致彪;王之强 申请(专利权)人: 三环集团有限公司
主分类号: C23C8/32 分类号: C23C8/32;C21D1/18;C21D9/40
代理公司: 武汉荆楚联合知识产权代理有限公司42215 代理人: 王健,高琴
地址: 441022*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 碳氮共渗 轴承 零件 制备 方法 具有 球轴承
【权利要求书】:

1.一种碳氮共渗轴承零件,其特征在于:

所述轴承零件的有效硬化层深度为0.3~0.5mm,且有效硬化层深度采用以下方法测得:

先于500±10℃下对所述轴承零件回火处理1小时,然后检测轴承零件表面至其心部维氏硬度为500HV处的垂直距离;

距所述轴承零件表面0.15mm深处的C、N元素浓度为:C 1.2%~1.6%、N≥0.1%、C+N 1.5%~2.0%;

距所述轴承零件表面0.1mm深处的硬度为60~67HRC,距所述轴承零件表面2mm深处的硬度为58~63HRC;

距所述轴承零件表面0.05mm深处的残余奥氏体含量为17%~40%,距所述轴承零件表面2mm深处的残余奥氏体含量为5%~12%;

所述轴承零件渗层金相组织为:隐针或细针含氮马氏体、残余奥氏体及碳氮化合物,无黑色组织、脱碳显微组织缺陷,其中,碳氮化物呈细小颗粒状分布,无块状、角状或网状分布,且碳氮化物的颗粒尺寸不大于8μm。

2.一种权利要求1所述的碳氮共渗轴承零件的制备方法,其特征在于:

该制备方法依次包括以下步骤:

碳氮共渗:将高碳铬钢零件置于热处理炉中,加热至820~840℃后保温2~4

小时以进行碳氮共渗,其中,热处理炉中的气氛及其体积比为:RX吸热式气体93.7%~97.2%,富化气1.3%~1.8%,氨气1.5%~4.5%,富化气采用丙烷或丁烷;

淬火:将碳氮共渗后的零件在820~840℃进行淬火,淬火介质为60~120℃的

淬火油,冷却时间为2~10分钟;

回火:先将淬火后的零件加热至200~220℃后保温1~4小时,然后空冷以得

到轴承零件。

3.一种球轴承,包括外圈、内圈、钢球,其特征在于:

所述外圈(1)、内圈(2)和钢球(3)中至少有一种采用了权利要求1所述的碳氮共渗轴承零件;

当外圈(1)、内圈(2)由所述轴承零件构成时,距其表面0.1mm深处的硬度为60~65HRC;

当钢球(3)由所述轴承零件构成时,距其表面0.1mm深处的硬度为62~67HRC。

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