[发明专利]抗回火脆性优异的高碳热轧钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种抗回火脆性优异的高碳热轧钢板，其为通过包括以下工序的方法制造的高碳热轧钢板：将板坯再加热后进行热轧，由此获得热轧钢板，然后对所述热轧钢板进行冷却并卷取；

所述高碳热轧钢板以重量％计，包含：C：0.2-0.6％、Si：0.5％以下且0％除外、Mn：0.2-1.5％、P：0.03％以下且0％除外、S：0.015％以下且0％除外、Al：0.05％以下且0％除外、N：0.01％以下且0％除外，进一步包含：从由Sn、B、Mo、Ni及Cr组成的组中选择的至少一种成分，所述至少一种成分的总含量为0.0001～0.35％；其余为Fe及其他不可避免的杂质，并且所述各成分的含量满足以下关系式(1)，微细组织以面积分数计算，珠光体为90％以上，第二相为小于10％，所述第二相是贝氏体及马氏体中的一种或两种，所述C、Si、Mn、Cr、Al、Mo和所述热轧钢板的冷却速度(CR)满足以下关系式(2)，

[关系式1]

-3.1[Si]-10[P]-50[N]+172.4[Sn]+150[B]+0.4[Mo]+0.3[Ni]+0.1[Cr]+0.9≥0

其中，所述[Si]、[P]、[N]、[Sn]、[B]、[Mo]、[Ni]及[Cr]分别表示各成分含量的重量％；

[关系式2]

Cond≤CR(℃/sec)≤100℃/sec

其中，

Cond＝60-56.1[C]+2.1[Si]-19.2[Mn]-8.9[Cr]+8.0[Al]-26.9[Mo]，C、Si、Mn、Cr、Al、Mo分别表示各相应元素的含量(重量％)。

2.根据权利要求1所述的抗回火脆性优异的高碳热轧钢板，其特征在于，所述关系式(1)的值为0.08～0.12。

3.根据权利要求1所述的抗回火脆性优异的高碳热轧钢板，其特征在于，P的晶界偏析量为16.5atomic％以下。

4.根据权利要求1所述的抗回火脆性优异的高碳热轧钢板，其特征在于，所述高碳热轧钢板的微细组织以面积分数计算，珠光体为95％以上，第二相为小于5％。

5.根据权利要求1或4所述的抗回火脆性优异的高碳热轧钢板，其特征在于，所述珠光体相的珠光体团的平均大小为20μm以下。

6.根据权利要求1所述的抗回火脆性优异的高碳热轧钢板，所述高碳热轧钢板的最小硬度与最大硬度的硬度偏差为50HV以下。

7.根据权利要求5所述的抗回火脆性优异的高碳热轧钢板，所述高碳热轧钢板的最小硬度与最大硬度的硬度偏差为30HV以下。

8.一种抗回火脆性优异的高碳热轧钢板的制造方法，包括以下步骤：

准备满足以下关系式(1)的板坯，以重量％计，所述板坯包含：C：0.2-0.6％、Si：0.5％以下且0％除外、Mn：0.2-1.5％、P：0.03％以下且0％除外、S：0.015％以下且0％除外、Al：0.05％以下且0％除外、N：0.01％以下且0％除外，进一步包含：从由Sn、B、Mo、Ni及Cr组成的组中选择的至少一种成分，所述至少一种成分的总含量为0.0001～0.35％；其余为Fe及其他不可避免的杂质；

将所述板坯在1100～1300℃的温度下进行再加热；

将所述已再加热的板坯在850～1000℃的终轧温度下进行热轧，由此获得热轧钢板；

将所述热轧钢板以满足关系式(2)的冷却速度冷却至500～750℃的终冷温度；以及

对所述已冷却的钢板进行卷取，

其中，所述热轧钢板的微细组织以面积分数计算，珠光体为90％以上，第二相为小于10％，所述第二相是贝氏体及马氏体中的一种或两种，

[关系式1]

-3.1[Si]-10[P]-50[N]+172.4[Sn]+150[B]+0.4[Mo]+0.3[Ni]+0.1[Cr]+0.9≥0

其中，所述[Si]、[P]、[N]、[Sn]、[B]、[Mo]、[Ni]及[Cr]分别表示各成分含量的重量％，

[关系式2]

Cond≤CR(℃/sec)≤100℃/sec

其中，

Cond＝60-56.1[C]+2.1[Si]-19.2[Mn]-8.9[Cr]+8.0[Al]-26.9[Mo]，C、Si、Mn、Cr、Al、Mo分别表示各相应元素的含量(重量％)。

9.根据权利要求8所述的抗回火脆性优异的高碳热轧钢板的制造方法，所述制造方法进一步包括，将所述热轧钢板进行酸洗处理后涂油的步骤。