[发明专利]具有中间腔的气流式纺纱装置

说明书

气流式纺纱装置(1)具转子杯(4)和转子杆(5)的纺纱转子(3)，其由转子杆(5)驱动，该纺纱装置还具有用来驱动纺纱转子(3)的驱动器，且具有转子壳体(15)和驱动器壳体(17)，转子杯(4)设置于在纺纱期间通过纺纱装置(1)的低压通道(16)加载纺纱低压(P_SU)的转子壳体中，转子杆在驱动器壳体中延伸，且驱动器和纺纱转子的轴承(13)在驱动器壳体中，转子壳体(15)和驱动器壳体(17)在转子杆(5)的轴向方向上相互隔开。纺纱装置(1)的相应运行方法，转子壳体(15)在纺纱期间以纺纱低压(P_SU)加载，避免气流从转子壳体(15)进入驱动器壳体(17)，转子壳体(15)和驱动器壳体(17)在转子杆(5)的轴向方向上相互隔开。

技术领域

本发明涉及一种转子纺纱机的气流式纺纱装置，其具有纺纱转子，该纺纱转子具有转子杯和转子杆，在所述转子杯中纤维材料能够被纺成纱，所述转子杆能够驱动纺纱转子并且优选无接触地支承在轴承中。此外，气流式纺纱装置具有用于驱动纺纱转子的驱动器以及转子壳体，纺纱转子的转子杯设置在所述转子壳体中，并且所述转子壳体在纺纱运行期间通过纺纱工位的低压通道被加载纺纱低压。此外，气流式纺纱装置具有驱动器壳体，纺纱转子的转子杆在该驱动器壳体中延伸，并且驱动器和纺纱转子的轴承设置在该驱动器壳体中。

背景技术

为了支承气流式纺纱转子，除了楔形间隙中的轴承之外，还已知与支撑片无接触的轴承，例如磁性轴承和气压轴承。以这种方式被支承的转子通常借助电动的单独驱动器来驱动。在运行时处于低压下的转子壳体用可取下的盖子来封闭，以便能够在特定的情况下提供进入转子壳体的入口。例如，当纺纱过程因纱线(合股线)断裂或清洁步骤中断时，必须打开转子壳体以实施不同的保养工作。同样还会出现的情况是，转子壳体在运行时也被操作人员打开。相反，轴承和驱动器设置在驱动器壳体中，所述驱动器壳体尽可能与转子壳体分开设置，以便一方面使待加载纺纱低压的转子壳体的体积保持尽可能小，而另一方面避免驱动器和纺纱转子的轴承受到灰尘和纤维飞絮的污染。但由于纺纱转子以非常高的转速旋转，因此转子壳体不可能相对于驱动器壳体完全地密封，由此在纺纱运转期间在驱动器壳体中也形成低压。例如，EP 1 156 142 B1示出了一种气流式纺纱装置，其具有这类被单独驱动且被磁性支承的纺纱转子。

如果在这种气流式纺纱装置中刚一打开处于低压下的转子壳体时，则会在该处形成压力平衡，而此时在相邻的驱动器壳体中还仍然处于低压。因此在转子壳体打开时，沉积在转子壳体中的污物可能被吸入驱动器壳体中。这些污物此时如果进入纺纱转子的单独驱动器和轴承中，则会使轴承和驱动器发生故障。

因此EP 2 069 562 A1提出，驱动器壳体设置有额外的进气口，并且在打开转子壳体之前将压缩空气传输到驱动器壳体中，以便在打开转子壳体之前该处已经形成压力平衡。由此避免在打开转子壳体时吸入污物。

发明内容

本发明的目的是提出一种气流式纺纱装置，其中至少在打开转子壳体时避免污物被吸入驱动器壳体中，并且能够借助各种不同的轴承类型来实施。

此目的借助独立权利要求的特征得以解决。

转子纺纱机的气流式纺纱装置具有纺纱转子，所述纺纱转子具有转子杯和转子杆，在所述转子杯中纤维材料能够被纺成纱，纺纱转子能够被所述转子杆驱动并且优选无接触地支承在轴承中。此外，该气流式纺纱装置还具有用于驱动纺纱转子的驱动器(尤其是单独驱动器)，并且具有转子壳体，纺纱转子的转子杯设置在所述转子壳体中，并且所述转子壳体在纺纱运行期间通过纺纱工位的低压通道被加载纺纱低压，所述驱动器还具有驱动器壳体，纺纱转子的转子杆在该驱动器壳体中延伸，并且驱动器和纺纱转子的轴承设置在该驱动器壳体中。规定，转子壳体和驱动器壳体在转子杆的轴向方向上相互隔开地设置在气流式纺纱装置中。