[发明专利]具有中间腔的气流式纺纱装置有效
| 申请号: | 201510337269.3 | 申请日: | 2015-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN105177775B | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
| 发明(设计)人: | M·布尔歇特;J·舍默尔 | 申请(专利权)人: | 里特机械公司 |
| 主分类号: | D01H4/12 | 分类号: | D01H4/12 |
| 代理公司: | 北京市万慧达律师事务所 11111 | 代理人: | 谢敏楠;杨行宇 |
| 地址: | 瑞士温*** | 国省代码: | 瑞士;CH |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 中间 气流 纺纱 装置 | ||
1.一种转子纺纱机(2)的气流式纺纱装置(1),其具有纺纱转子(3),该纺纱转子具有转子杯(4)和转子杆(5),在所述转子杯(4)中纤维材料(6)能够被纺成纱,通过所述转子杆(5)能够驱动纺纱转子(3);该气流式纺纱装置(1)还具有用来驱动纺纱转子(3)的驱动器;并且气流式纺纱装置(1)还具有转子壳体(15),所述纺纱转子(3)的转子杯(4)设置在转子壳体中,并且该转子壳体在纺纱运行期间通过气流式纺纱装置(1)的低压通道(16)以纺纱低压(PSU)加载;并且气流式纺纱装置(1)还具有驱动器壳体(17),所述纺纱转子的转子杆在驱动器壳体(17)中延伸,并且驱动器和纺纱转子的轴承(13)设置在驱动器壳体(17)中,其特征在于,所述转子杆(5)无接触地支承于轴承(13);所述驱动器是单独的驱动器(14);转子壳体(15)和驱动器壳体(17)在转子杆(5)的轴向方向上彼此隔开地设置在气流式纺纱装置(1)中,并且在转子壳体(15)和驱动器壳体(17)之间设置有中间腔(18),其中所述中间腔(18)具有通向转子壳体(15)的第一连接孔(19)以及通向驱动器壳体(17)的第二连接孔(20),并且其中所述中间腔(18)具有第三孔(22),中间腔(18)通过第三孔与低压源(23)相连或至少在纺纱运转中断时与环境气压(PU)相连。
2.根据上述权利要求所述的气流式纺纱装置(1),其特征在于,第一连接孔(19)和/或第二连接孔(20)设置在转子杆(5)的周围或转子杯(4)的轮缘的周围。
3.根据权利要求2所述的气流式纺纱装置(1),其特征在于,所述第一连接孔(19)和/或第二连接孔(20)构成为围绕转子杆(5)或围绕转子杯(4)的轮缘的环形间隙。
4.根据权利要求1所述的气流式纺纱装置(1),其特征在于,轴承(13)包含轴向轴承(24),该轴向轴承作用于纺纱转子(3)的远离转子杯(4)的端部。
5.根据权利要求1所述的气流式纺纱装置(1),其特征在于,轴向轴承(24)构成为轴向气压轴承(24a),或者包含至少一个轴向气压轴承(24a)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的气流式纺纱装置(1),其特征在于,轴承(13)包含磁性轴承。
7.根据权利要求6所述的气流式纺纱装置(1),其特征在于,所述磁性轴承是径向磁性轴承(25a)和/或轴向磁性轴承。
8.根据权利要求1所述的气流式纺纱装置(1),其特征在于,中间腔(18)通过第三孔(22)与纺纱低压(PSU)的低压通道(16)相连,或与自身的低压通道(16a)相连。
9.根据权利要求8所述的气流式纺纱装置(1),其特征在于,所述相连方式是为持续地相连。
10.根据权利要求1所述的气流式纺纱装置(1),其特征在于,第三孔(22)和/或转子壳体(15)设置有可控制的闭锁机构(26)。
11.根据权利要求10所述的气流式纺纱装置(1),其特征在于,所述闭锁机构(26)能够通过转子壳体(15)的打开和闭合来操纵。
12.根据权利要求1所述的气流式纺纱装置(1),其特征在于,设置有带有空气过滤器(30)的第三孔(22)。
13.根据权利要求1所述的气流式纺纱装置(1),其特征在于,中间腔(18)通过第三孔(22)持续地与环境气压(PU)相连。
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