[发明专利]球状石墨铸钢轧辊及其制备方法在审
| 申请号: | 201510335520.2 | 申请日: | 2015-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN104946965A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
| 发明(设计)人: | 张曌;章成希 | 申请(专利权)人: | 铜陵市大成轧辊有限责任公司 |
| 主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/08 |
| 代理公司: | 铜陵市天成专利事务所 34105 | 代理人: | 程霏 |
| 地址: | 244000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 球状 石墨 铸钢 轧辊 及其 制备 方法 | ||
1.球状石墨铸钢轧辊,其特征是它包括以重量百分含量计:C:1.70-2.20%,Si:1.40-1.60%,Mn:0.80-0.95%,P≤0.01%;S≤0.02%,Cr:0.80-1.50%,Ni:0.20-1.50%,Mo:0.20-0.50%,Ti:0.4-0.8%,O:0.02-0.04%,其余为Fe。
2.如权利要求1所述的球状石墨铸钢轧辊制备方法,其特征是它包括以下步骤:(1)、一次熔炼;在电弧炉内进行氧化法熔炼,熔炼温度为1300℃-1400℃,熔炼时间为30-40min,;(2)二次熔炼、将经过一次熔炼的钢水导入熔炼炉进行氧化法熔炼,熔炼温度为1700-1800℃,熔炼时间为40-60min,熔炼期间加入100-200g硼砂并搅拌均匀;(3)、孕育及球化处理:熔炼好的钢液转移到钢包中,钢包中预先加入与钢液重量比为1:3000-3500的铝、稀土硅铁镁合金,出钢后对钢包内钢液加入与钢液重量比为1:300-500的环氧树脂并搅拌均匀,静置10-20min后进行浇铸;(4)、热处理,钢坯开箱后进行退火处理,退火温度为600℃-650℃;机械加工后进行正火+回火处理,正火温度为800℃-880℃,当轧辊冷却到450℃时,停止冷却,进行回火处理,回火温度为460℃-500℃。
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