[发明专利]采用固相裂解技术制备石墨烯/碳纳米管复合材料的方法在审
申请号: | 201510329003.4 | 申请日: | 2015-06-15 |
公开(公告)号: | CN104952631A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 薛卫东;赵睿 | 申请(专利权)人: | 四川环碳科技有限公司 |
主分类号: | H01G11/32 | 分类号: | H01G11/32;H01G11/36;H01G11/44;H01G11/86 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 杨保刚;晏辉 |
地址: | 610041 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 裂解 技术 制备 石墨 纳米 复合材料 方法 | ||
1. 一种采用固相裂解技术一步制备石墨烯/碳纳米管复合材料的方法,其特征在于,其制备方法为:
在气氛炉中,在保护气体氛围下,以酞菁镍为起始原料,采用逐步升温方法升温至裂解自催化温度,一步裂解得到最终的石墨烯/碳纳米管复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种采用固相裂解技术一步制备石墨烯/碳纳米管复合材料的方法,其特征在于,保护气体可为氮气、氩气、氩气/氢气混合气、氩气/氨气混合气、氮气/氢气混合气或氮气/氨气混合气之一。
3.根据权利要求2所述的一种采用固相裂解技术一步制备石墨烯/碳纳米管复合材料的方法,其特征在于,混合气体积比0.1:9.9~1:9;流速控制在10~50 cm3·min-1之间。
4.根据权利要求1所述的一种采用固相裂解技术一步制备石墨烯/碳纳米管复合材料的方法,其特征在于,裂解自催化温度在700度以上。
5.根据权利要求4所述的一种采用固相裂解技术一步制备石墨烯/碳纳米管复合材料的方法,其特征在于,裂解自催化温度为800~1000度。
6.根据权利要求5所述的一种采用固相裂解技术一步制备石墨烯/碳纳米管复合材料的方法,其特征在于,裂解时间为4~24小时。
7. 根据权利要求1-6任一项所述的一种采用固相裂解技术一步制备石墨烯/碳纳米管复合材料的方法,其特征在于,采用逐步升温方法升温至裂解自催化温度进行裂解的方法分为:以5度每分钟升温至300度,300度稳定1小时;以5度每分钟升温至350度,350度稳定1小时;以5度每分钟升温至400度,400度稳定1小时;以3度每分钟升温至500度,500度稳定4小时;以2度每分钟升温至700~1000度,在700~1000度稳定4~8小时,最后自然降至室温。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种采用固相裂解技术一步制备石墨烯/碳纳米管复合材料的方法,其特征在于,酞菁镍的制备方法为:以重量计,称取邻苯二甲酸酐8.4份,尿素13.5份,氯化镍0.5~1.6份,钼酸铵0.75份,混合均匀后用微波进行加热,反应完成后加20%氢氧化钠溶液,碱煮至沸腾,抽滤,加浓硫酸洗涤,再用蒸馏水洗涤到中性,干燥得到酞菁镍。
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