[发明专利]一种耐热型苯并噁嗪树脂及其制备方法

权利要求书

1. 一种耐热型苯并噁嗪树脂，其特征在于，按照质量份数的原料由苯并噁嗪基体树脂45-85份、水溶性硅树脂5-55份和溶剂0-25份组成。

2.根据权利要求1所述的耐热型苯并噁嗪树脂，其特征在于，按照质量份数的原料由苯并噁嗪基体树脂50-70份、水溶性硅树脂20-35份和溶剂5-15份组成。

3.根据权利要求1所述的耐热型苯并噁嗪树脂，其特征在于，所述苯并噁嗪基体树脂由苯酚、4，4-二氨基二苯甲烷和多聚甲醛制成，苯酚：4，4-二氨基二苯甲烷的摩尔比为1.8-2.5：1，多聚甲醛：4，4-二氨基二苯甲烷的质量比为3.64-6.47。

4.根据权利要求3所述的耐热型苯并噁嗪树脂，其特征在于，所述苯并噁嗪基体树脂的制备方法，包括以下步骤：以苯酚、4，4-二氨基二苯甲烷和多聚甲醛为反应起始原料，在反应器中加入水、苯酚和4，4-二氨基二苯甲烷，搅拌，搅拌速度为50-80r/min，搅拌均匀后，将温度升至82-88℃，继续搅拌，边搅拌边缓慢加入多聚甲醛，反应5-5.5h，反应结束后，开始在温度为72-75℃、压强为-0.1MPa的真空条件下脱水，以脱除多余的溶剂和水，直至无气泡产生，得到金黄色液体，即为苯并噁嗪基体树脂。

5.根据权利要求1所述的耐热型苯并噁嗪树脂，其特征在于，所述水溶性硅树脂由四官能Si-18和甲基三乙氧基硅烷制成，所述四官能Si-18：甲基三乙氧基硅烷的摩尔比为1：0.6-0.7。

6.根据权利要求5所述的耐热型苯并噁嗪树脂，其特征在于，所述水溶性硅树脂的制备方法，包括以下步骤：按比例称取四官能Si-18和甲基三乙氧基硅烷混合，在pH=3、温度为15-30℃的条件下进行水解缩聚反应，制得水溶性硅树脂。

7.根据权利要求1所述的耐热型苯并噁嗪树脂，其特征在于，所述溶剂为氯仿、乙酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、丙酮、丁酮、N-甲基吡咯烷酮、四氢呋喃、苯、甲苯和二甲苯中的一种或多种的混合物。

8.根据权利要求1-7任一所述的耐热型苯并噁嗪树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）共混，包括：

1）溶液共混：按比例称取苯并噁嗪基体树脂和水溶性硅树脂，于10-30℃温度下溶解于溶剂中，得到混合溶液，然后制备预浸料及复合材料；或在温度100-110℃，真空度为0.06-0.08MPa的真空条件下脱除溶剂1-1.2h，制备树脂浇铸体；

2）熔融共混：按比例称取苯并噁嗪基体树脂和水溶性硅树脂，在带有搅拌器和加热装置的容器中，混合20-30min，混合温度为80-120℃，冷却备用；或在真空度为0.06－0.08MPa的真空条件下按熔融工艺，制备树脂浇铸体；

3）机械共混：按比例称取苯并噁嗪基体树脂和水溶性硅树脂，将其粉碎为细粉，再在室温下通过机械搅拌或捏合工艺混合均匀，得到固体粉状的混合物，经模压、层压或注射工艺制备复合材料；

（2）共混树脂的热处理成型：将共混的复合材料或者树脂浇铸体，在185-200℃温度下，固化3-4h，得到耐热型苯并噁嗪树脂。