[发明专利]阀体及其加工方法

权利要求书

1.一种阀体的加工方法，其特征在于，所述阀体包括

壳体(100)；

第一流体进出管(200)；

第二流体进出管(300)；所述第一流体进出管(200)和所述第二流体进出管(300)分别设置在所述壳体(100)的两端；

阀芯柱(410)，所述阀芯柱(410)设置在所述第一流体进出管(200)和所述第二流体进出管(300)之间，所述阀芯柱(410)的两端分别固定在所述第一流体进出管(200)和所述第二流体进出管(300)上，且所述阀芯柱(410)、所述第一流体进出管(200)和所述第二流体进出管(300)之间围设形成活动空间；以及

阀芯(420)，所述阀芯(420)设置在所述活动空间中，且所述阀芯(420)能够在所述活动空间中移动，所述阀芯(420)能够在重力作用下密封所述第一流体进出管(200)或所述第二流体进出管(300)，所述阀芯(420)包括阀芯外壳(4202)和阀芯主体(4201)，所述阀芯外壳(4202)设置在所述阀芯主体(4201)的外侧，且所述阀芯主体(4201)的质量可调，所述阀芯(420)为圆柱形，圆柱形的阀芯还包括环形的弹性垫圈(4203)和环形的挡板(4204)，其中所述阀芯主体(4201)为圆柱形，所述阀芯外壳(4202)为环形，所述弹性垫圈(4203)设置在所述阀芯外壳(4202)和所述阀芯主体(4201)的两端，所述挡板(4204)卡设在所述弹性垫圈(4203)的外侧；

所述方法包括以下步骤：

将阀芯柱(410)的一端固定在第一流体进出管(200)或第二流体进出管(300)上；

将阀芯(420)装入所述阀芯柱(410)形成的活动空间内；

将所述阀芯柱(410)的另一端固定在所述第二流体进出管(300)或第一流体进出管(200)上得到阀芯组件；

将所述阀芯组件安装在所述壳体(100)内并将所述阀芯组件与所述壳体(100)的接口处密封。

2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述阀芯(420)的直径大于第一流体进出管(200)和/或所述第二流体进出管(300)的直径。

3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述阀芯柱(410)包括至少三根阀芯杆(412)、第一连接管(411)和第二连接管(413)，其中阀芯杆(412)的两端分别固定在第一连接管(411)和第二连接管(413)上，所述至少三根阀芯杆(412)形成的内切圆的直径大于所述阀芯(420)的直径。

4.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述阀芯柱(410)的阀芯杆(412)的数量为四根，所述四根阀芯杆(412)形成四边形结构；所述四边形的内切圆的直径大于所述阀芯(420)的直径。

5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述第一流体进出管(200)与所述阀芯柱(410)的连接处(210)与所述第一流体进出管(200)的靠近所述第二流体进出管(300)的端面(201)之间存在预设距离；和/或所述第二流体进出管(300)与所述阀芯柱(410)的连接处(310)与所述第二流体进出管(300)的靠近所述第一流体进出管(200)的端面之间存在预设距离。

6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述第一流体进出管(200)的靠近所述第二流体进出管(300)的部分管为渐扩切口；和/或所述第二流体进出管(300)的靠近所述第一流体进出管(200)的部分管为渐扩切口。

7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述第一流体进出管(200)或所述第二流体进出管(300)均与所述阀芯柱(410)螺纹连接；在所述阀芯柱(410)上设置有内螺纹，所述第一流体进出管(200)和/或所述第二流体进出管(300)上设置有外螺纹。

8.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于，所述第一流体进出管(200)的靠近所述第二流体进出管(300)的第一段(220)的外径小于所述阀芯柱(410)的内螺纹小径，和/或所述第二流体进出管(300)的靠近所述第一流体进出管(200)的第一段(320)的外径小于所述阀芯柱(410)的内螺纹小径。