[发明专利]复合导电母粒及其生产工艺有效
| 申请号: | 201510236350.2 | 申请日: | 2015-05-11 |
| 公开(公告)号: | CN104861405A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
| 发明(设计)人: | 李平 | 申请(专利权)人: | 昆山恒光塑料制品有限公司 |
| 主分类号: | C08L51/04 | 分类号: | C08L51/04;C08L25/06;C08L21/00;C08J3/22;B29B9/06 |
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| 地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合 导电 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及高分子化合物技术领域,特别涉及一种复合导电母粒及其生产工艺。
背景技术
导电母粒是电子包装承载带的主要原料,通常是有聚苯乙烯、碳黑、增韧剂等多种原料调配而成,主要用于电子元器件的包装,特别是防止半导体等电子元件在包装、运输、组装过程中产生静电击穿电子元件造成损坏。
单一导电母粒生产成型效果较差,导电效果不理想,且会有封合脱碳现象,在封好电子零件后会使碳粉粘到盖带上,造成零件不良。
因此,需要提供一种复合导电母粒以避免以上问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种复合导电母粒生产工艺。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种复合导电母粒,配方包括50-60wt%的HIPS颗粒,46-30wt%导电PS母粒以及4-10%的橡胶。
具体的,所述HIPS为SR600型塑料。
具体的,所述导电PS母粒为CF-04型母粒。
具体的,所述橡胶为1475型橡胶。
一种复合导电母粒生产工艺,其步骤包括:
(1)原料混拌步骤:按配方将原料投入混料机,混拌10-15min,得到混匀原料;
(2)挤出造粒步骤:将混匀原料加入造粒机,造粒机加热令混匀原料熔融,经过侧喂螺杆和螺杆挤出,穿过过滤网造粒,得到热的导电母粒;
(3)混均烘干步骤:将热的导电母粒送入混料桶混拌均匀并烘干。
具体的,所述过滤网采用三层过滤网,所述三层过滤网采用的目数依次为60目、80目和100目。
具体的,所述侧喂螺杆转速为200-250RPM,所述螺杆转速为350-400RPM。
具体的,所述混匀烘干步骤的烘干时间2.5-3小时,烘干温度为120℃。
与现有技术相比,本发明一种复合导电母粒及其生产工艺的有益效果在于:本发明配方简单,工艺易实现,生产出的复合导电母粒导电性好,表面具有哑光效果,能够避免封合脱碳现象。
具体实施方式
一种复合导电母粒生产工艺,其步骤包括:
(1)原料混拌步骤:按配方将原料投入混料机,混拌10-15min,得到混匀原料;
(2)挤出造粒步骤:将混匀原料加入造粒机,造粒机加热令混匀原料熔融,经过侧喂螺杆和螺杆挤出,穿过过滤网造粒,得到热的导电母粒;
(3)混均烘干步骤:将热的导电母粒送入混料桶混拌均匀并烘干。
本发明中,SR600型HIPS(耐冲性聚苯乙烯)由香港石油化工有限公司提供,CF-型导电PS(聚苯乙烯)母粒由本企业制造,1475型橡胶由李长荣化学工业股份有限公司提供。
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:
(1)将50kg SR600型HIPS颗粒,46kgCF-型导电PS母粒以及4kg1475型橡胶投入混料机,混拌10min,得到100kg混匀原料;
(2)将100kg混匀原料加入造粒机,造粒机各段加热至195-205℃之间,令混匀原料熔融,侧喂螺杆以200RPM的转速将熔融原料推送给螺杆,螺杆以350RPM的转速将熔融原料挤出,螺杆的推力下依次穿过60目、80目和100目的三个过滤网造粒,得到热的导电母粒;
(3)将热的导电母粒送入混料桶混拌2.5小时,然后在120℃温度下烘干,得到复合导电母粒。
实施例2:
(1)将60kg SR600型HIPS颗粒,30kgCF-型导电PS母粒以及10kg1475型橡胶投入混料机,混拌15min,得到100kg混匀原料;
(2)将100kg混匀原料加入造粒机,造粒机各段加热至195-205℃之间,令混匀原料熔融,在侧喂螺杆的抽力下依次穿过60目、80目和100目的三个过滤网,侧喂螺杆以250RPM的转速将熔融原料推送给螺杆,螺杆以400RPM的转速将熔融原料挤出造粒,得到热的导电母粒;
(3)将热的导电母粒送入混料桶混拌3小时,然后在120℃温度下烘干,得到复合导电母粒。
实施例3:
(1)将55kg SR600型HIPS颗粒,40kgCF-型导电PS母粒以及5kg1475型橡胶投入混料机,混拌12min,得到100kg混匀原料;
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