[发明专利]一种防腐的散热涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防腐的散热涂料及其制备方法。

背景技术

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

随着新一轮工业时代的到来，现代电子设备高度集成，其中电子元器件对防腐蚀和散热性能均有更严格和迫切的需求。而实际技术中，单一方法已经很难制备出导热性能好，耐热性能高的抗腐蚀涂层。因此，

发明内容

本发明的目的在于提出一种防腐的散热涂料及其制备方法，其涂料能兼具耐酸耐碱、耐高温等防腐性能，同时散热效率高，保证电子设备和产品的安全性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种防腐的散热涂料，其由下述重量份的原料制备：环氧树脂30～60，聚氨酯树脂10～20，无机填料15～30，炭黑2～4，改性咪唑0.5～2.5，醇类稀释剂50～96；所述无机填料是氮化铝、氮化硼、氧化铝、白云石中的一种或两种以上组合；所述醇类稀释剂是乙醇、丙醇、正丁醇、新戊醇中的一种或两种以上组合。

优选的，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂和酚醛型环氧树脂中的一种或其组合。

优选的，所述改性咪唑为咪唑与丙烯腈的氰乙基化合物，所述咪唑是2-甲基咪唑、乙基咪唑中的一种或多种。

制备防腐的散热涂料的方法，制备步骤包括：

1)准确称取环氧树脂、聚氨酯树脂和稀释剂，将其混合均匀形成树脂溶液；

2)取步骤1)中全部质量的树脂溶液与炭黑和无机填料混合，倒入研磨机中研磨分散，在常温下以800～1000r/min的速度搅拌均匀；

3)将步骤2)中的涂料与改性咪唑混合，在常温下以800～1000r/min的速度搅拌均匀，稳定后即得目标涂料。

本发明的有益效果在于：本涂料具有耐酸耐碱、耐高温、附着力强、免低温烘烤室温下自然快速固化的突出优点，缩短了工艺流程，有利于节能减排，并减低生产成本；具有有益的绝缘效果，保证电子设备和产品的安全性，而且能快速有效的降低电子设备和产品使用时的温度。

具体实施方式

下面进一步说明本发明的技术方案。

一种防腐的散热涂料，其由下述重量份的原料制备：环氧树脂30～60，聚氨酯树脂10～20，无机填料15～30，炭黑2～4，改性咪唑0.5～2.5，醇类稀释剂50～96；所述无机填料是氮化铝、氮化硼、氧化铝、白云石中的一种或两种以上组合；所述醇类稀释剂是乙醇、丙醇、正丁醇、新戊醇中的一种或两种以上组合。

优选的，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂和酚醛型环氧树脂中的一种或其组合。

本发明通过双酚A型环氧树脂、酚醛型环氧树脂各类型环氧树脂的合理配置，可得到反应活性、耐温性及力学性能等均衡的环氧树脂体系，且适宜操作、价格适中。

优选的，所述改性咪唑为咪唑与丙烯腈的氰乙基化合物，所述咪唑是2-甲基咪唑、乙基咪唑中的一种或多种。

咪唑类固化剂固化速度快，耐温优异，是理想的中温固化剂。虽然咪唑类固化剂属于催化固化体系，但其分子结构上由于含有仲胺基团，该基团具有较高的反应活性，常温下即能和环氧树脂进行反应，因此不能满足涂料需要常温长期储存的要求。本发明采用丙烯腈与咪唑预反应的方式，将仲胺封闭，同时由于接枝上丙烯腈基团的位阻效应，也有效降低了叔胺的催化活性，这使得环氧树脂体系常温长时间储存成为可能。经上述改性的咪唑，其常温催化活性依然较高。

制备防腐的散热涂料的方法，其制备步骤包括：

1)准确称取环氧树脂、聚氨酯树脂和稀释剂，将其混合均匀形成树脂溶液；

2)取步骤1)中全部质量的树脂溶液与炭黑和无机填料混合，倒入研磨机中研磨分散，在常温下以800～1000r/min的速度搅拌均匀；

3)将步骤2)中的涂料与改性咪唑混合，在常温下以800～1000r/min的速度搅拌均匀，稳定后即得目标涂料。

下面结合实施例进一步说明本发明。

实施例1：

取环氧树脂30重量份、聚氨酯树脂20重量份、白云石8重量份、氮化铝4重量份、氧化铝3重量份、炭黑2重量份、改性咪唑0.5重量份、正丁醇50～96重量份。