[发明专利]一种耐热橡皮筋及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及橡皮筋技术领域，尤其涉及一种耐热橡皮筋及其生产工艺。

背景技术

橡皮筋具有弹性好、质量轻等特点被广泛应用于日常生活中，但传统的橡皮筋以橡胶为主，弹性小、易老化，使用寿命短，耐热温度低，当温度超过120℃时会分解出有毒有害物质。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种耐热橡皮筋及其生产工艺，生产的橡皮筋表面光滑、摩擦系数低，抗老化性强，使用寿命长，耐热，耐热温度可达180℃。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种耐热橡皮筋，它是由下述重量份的原料制成：天然橡胶30-40份，乳胶再生胶60-70份，白炭黑20-40份，防老剂2-3份，硬脂酸1-3份，氧化锌4-6份，钛白粉4-6份，粘合剂2-4份，普通油剂15-25份，硫磺1-2份，促进剂2-3份、铝银粉1-2份、海泡石粉4-6份。

所述的耐热胶皮筋的生产工艺，包括以下步骤：

(1)初炼：按上述重量份比例称取各原料，将铝银粉、海泡石粉与天然橡胶混合，投入密炼机中，在70-80℃下进行初炼15-20分钟；

(2)混炼：向上述密炼机中加入乳胶再生胶，白炭黑，氧化锌，钛白粉，普通油剂和促进剂，混炼10-20分钟；

(3)精炼：继续加入防老剂、硬脂酸和粘合剂，精炼15-20分钟；

(4)出片：精炼后出片停放8-10小时；

(5)挤出：挤出温度控制在110-130℃；

(6)硫化：加入硫磺进行硫化；

(7)切丝、烘干、包装、入库。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明的耐热橡皮筋表面光滑、摩擦系数低，抗老化性强，使用寿命长，耐热，耐热温度可达180℃。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于这些实施例，在未脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。

实施例1：

一种耐热橡皮筋，它是由下述重量份的原料制成：天然橡胶30份，乳胶再生胶60份，白炭黑20份，防老剂2份，硬脂酸1份，氧化锌4份，钛白粉4份，粘合剂2份，普通油剂15份，硫磺1份，促进剂2份、铝银粉1份、海泡石粉6份。

所述的耐热胶皮筋的生产工艺，包括以下步骤：

(1)初炼：按上述重量份比例称取各原料，将铝银粉、海泡石粉与天然橡胶混合，投入密炼机中，在70℃下进行初炼20分钟；

(2)混炼：向上述密炼机中加入乳胶再生胶，白炭黑，氧化锌，钛白粉，普通油剂和促进剂，混炼10分钟；

(3)精炼：继续加入防老剂、硬脂酸和粘合剂，精炼15分钟；

(4)出片：精炼后出片停放8小时；

(5)挤出：挤出温度控制在110℃；

(6)硫化：加入硫磺进行硫化；

(7)切丝、烘干、包装、入库。

实施例2：

一种耐热橡皮筋，它是由下述重量份的原料制成：天然橡胶35份，乳胶再生胶65份，白炭黑30份，防老剂2.5份，硬脂酸2份，氧化锌5份，钛白粉5份，粘合剂3份，普通油剂20份，硫磺1.5份，促进剂2.5份、铝银粉1.5份、海泡石粉5份。

所述的耐热胶皮筋的生产工艺，包括以下步骤：

(1)初炼：按上述重量份比例称取各原料，将铝银粉、海泡石粉与天然橡胶混合，投入密炼机中，在75℃下进行初炼15分钟；

(2)混炼：向上述密炼机中加入乳胶再生胶，白炭黑，氧化锌，钛白粉，普通油剂和促进剂，混炼15分钟；

(3)精炼：继续加入防老剂、硬脂酸和粘合剂，精炼20分钟；

(4)出片：精炼后出片停放10小时；

(5)挤出：挤出温度控制在120℃；

(6)硫化：加入硫磺进行硫化；

(7)切丝、烘干、包装、入库。

实施例3：

一种耐热橡皮筋，它是由下述重量份的原料制成：天然橡胶40份，乳胶再生胶70份，白炭黑40份，防老剂3份，硬脂酸3份，氧化锌6份，钛白粉6份，粘合剂4份，普通油剂25份，硫磺2份，促进剂3份、铝银粉2份、海泡石粉6份。

所述的耐热胶皮筋的生产工艺，包括以下步骤：

(1)初炼：按上述重量份比例称取各原料，将铝银粉、海泡石粉与天然橡胶混合，投入密炼机中，在80℃下进行初炼20分钟；

(2)混炼：向上述密炼机中加入乳胶再生胶，白炭黑，氧化锌，钛白粉，普通油剂和促进剂，混炼20分钟；