[发明专利]一种耐高温陶瓷及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷领域，涉及一种耐高温陶瓷及其制备方法。

背景技术

随着社会的发展，陶瓷在很多领域中占有重要的地位，并且受到很多消费者的认可，陶瓷的使用环境十分复杂，尤其是具有高温的环境下，大大降低了使用寿命，增加成本，所以现有的陶瓷仍然不能满足社会发展的需要，仍需要研制出一种具有耐高温的陶瓷来满足需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种耐高温陶瓷及其制备方法，不仅强度高，抗腐蚀能力和耐高温能力极强，并且其表面的耐摩擦能力大大提高，降低其磨损，增加其使用寿命，并且还提供制备方法，方法简单，成本低，生产效率高。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种耐高温陶瓷，该耐高温陶瓷的组分按质量百分比为：焦宝石：3.2-3.5%，滑石粉：3.6-3.8%，石蜡：7.5-7.8%，油酸：0.3-0.5%，锂辉石：10-12%，二氧化钛：0.7-0.9%，三氧化二铝：11.6-12.8%，高岭石：13.5-13.6%，锌粉：1.2-1.5%，镍粉：5.6-6.2%，铜粉：5.5-6.6%，稀土：1.2-1.5%，石墨粉：0.7-0.9%，余量为粘土；

稀土的组分按质量百分比为：镧：8.5-8.8%，铥：8.2-8.5%，铈：5.4-5.6%，钕：17.4-17.8%，钷：15.3-15.5%，钐：7.2-7.5%，铕：4.2-4.5%，镥：9.2-9.5%，余量为铒和不可避免的杂质；

其中铜粉为提纯后铜粉，铜粉的提纯方法具体操作如下：

先将有机溶剂用4A型分子筛脱水12天备用；

将铜粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到350mm的三口烧瓶中室温搅拌20min后静置1.5h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质；

将去除过杂质的铜粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至60℃，使有机溶剂挥发出来并收集，升温至92℃，抽滤40min，即可得到提纯后的铜粉。

本发明还提供耐高温陶瓷的制备方法，具体制备方法如下：

步骤（1）：将焦宝石、滑石粉、石蜡和油酸混合，然后放入球磨机中磨粉，过70目筛，再将锂辉石、二氧化钛、三氧化二铝和高岭石送入球磨机中球磨5-8小时，然后将温度升高至560-565℃，保温1-3小时，然后再加入稀土、石墨粉和粘土，并将温度增加至920-925℃，煅烧2-4小时，然后球磨至粉末，过100目筛，得粉末颗粒A；

步骤（2）：将锌粉、镍粉、铜粉、和步骤（1）得到的粉末颗粒A混合并搅拌，加热至1200-1300℃，并煅烧1-3小时，空冷至室温，粉碎，过100目筛，得到粉末颗粒B；

步骤（3）：将步骤（2）得到的粉末颗粒B与水按3:2的比例球磨12-14小时，在氮气的氛围中，加热至655-660℃温度下煅烧3-5小时，然后造型，再将温度提高至1150-1200℃，保温2-3小时，最后空冷至室温即可。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的耐高温陶瓷，该耐高温陶瓷的组分按质量百分比为：焦宝石：3.2%，滑石粉：3.6%，石蜡：7.5%，油酸：0.3%，锂辉石：10%，二氧化钛：0.7%，三氧化二铝：11.6%，高岭石：13.5%，锌粉：1.2%，镍粉：5.6%，铜粉：5.5%，稀土：1.2%，石墨粉：0.7%，余量为粘土；

稀土的组分按质量百分比为：镧：8.5%，铥：8.2%，铈：5.4%，钕：17.4%，钷：15.3%，钐：7.2%，铕：4.2%，镥：9.2%，余量为铒和不可避免的杂质；

其中铜粉为提纯后铜粉，铜粉的提纯方法具体操作如下：

先将有机溶剂用4A型分子筛脱水12天备用；

将铜粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到350mm的三口烧瓶中室温搅拌20min后静置1.5h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质；

将去除过杂质的铜粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至60℃，使有机溶剂挥发出来并收集，升温至92℃，抽滤40min，即可得到提纯后的铜粉。

前述的耐高温陶瓷，该耐高温陶瓷的组分按质量百分比为：焦宝石：3.5%，滑石粉：3.8%，石蜡：7.8%，油酸：0.5%，锂辉石：12%，二氧化钛：0.9%，三氧化二铝：12.8%，高岭石：13.6%，锌粉：1.5%，镍粉：6.2%，铜粉：6.6%，稀土：1.5%，石墨粉：0.9%，余量为粘土；