[发明专利]一种人造雪的制备方法

权利要求书

1.一种人造雪的制备方法，包括粉体包覆工序，其特征在于，该粉体包覆工序包括如下步骤：

一次包覆步骤：在人造雪用磁性基体的表面包裹一层粘结剂，并且粘结剂的用量占人造雪用磁性基体总重量的0.5～2.0％；再以占人造雪用磁性基体总重量4.0～15.0％的非磁性粉末对人造雪用磁性基体进行包覆，从而制得非磁性粉末覆盖率达到80％～90％的一次包覆球形复合材料；

二次包覆步骤：在一次包覆球形复合材料的表面包裹一层粘结剂，并且粘结剂的用量占一次包覆球形复合材料总重量的1.0～4.0％；再以占一次包覆球形复合材料总重量2.0～10.0％的非磁性粉末对一次包覆球形复合材料进行包覆，从而制得非磁性粉末覆盖率达到100％的二次包覆球形复合材料；

上漆步骤：在二次包覆球形复合材料的表面包裹一层无色透明漆，并且无色透明漆的用量占二次包覆球形复合材料总重量的0.5～5.0％；待包裹完的无色透明漆干燥后，即完成粉体包覆工序。

2.根据权利要求1所述的人造雪的制备方法，其特征在于，在二次包覆步骤与上漆步骤之间还设有如下的过筛步骤；

过筛步骤：采用旋振筛对二次包覆球形复合材料进行振动过筛处理，从而去除二次包覆球形复合材料表面未粘结牢固的过量非磁性粉末，得到粒度在0.05～6.0mm之间的二次包覆球形复合材料；

在过筛步骤完成后，对过筛得到的粒度在0.05～6.0mm之间的二次包覆球形复合材料进行上漆步骤的处理，以完成粉体包覆工序。

3.根据权利要求1或2所述的人造雪的制备方法，其特征在于，一次包覆球形复合材料表面的非磁性粉末层的厚度为0.01～1.0mm。

4.根据权利要求1或2所述的人造雪的制备方法，其特征在于，二次包覆球形复合材料表面的非磁性粉末层的厚度为0.03～2.0mm。

5.根据权利要求1或2所述的人造雪的制备方法，其特征在于，原料依次经过配料工序、混料工序和预烧工序后制得预烧料球，再以预烧料球作为人造雪用磁性基体进行粉体包覆工序，待粉体包覆工序完成后，即制得成型人造雪。

6.根据权利要求5所述的人造雪的制备方法，其特征在于，在制得预烧料球后，先采用旋振筛对预烧料球进行筛选，从而得到粒度不大于6mm的预烧料球，再对这些粒度不大于6mm的预烧料球进行粉体包覆工序。

7.根据权利要求5所述的人造雪的制备方法，其特征在于，所述的配料工序包括：

将Fe元素的氧化物与M的氧化物或碳酸盐按照摩尔比n(Fe)：n(M)＝8.0～13.0的比例进行配料，得到基体主料；再将占该基体主料总重量0.0～1.0％的SiO₂以及占该基体主料总重量0.0～1.0％的CaCO₃作为添加剂加入到该基体主料中，从而完成配料工序；

其中，M是Ba元素、Sr元素或Pb元素中的至少一种；n(Fe)表示Fe的物质的量；n(M)表示M的物质的量。

8.根据权利要求7所述的人造雪的制备方法，其特征在于，所述的混料工序包括：采用干法混料或湿法混料将加入了添加剂的基体主料混合均匀，从而得到基体混合料。

9.根据权利要求8所述的人造雪的制备方法，其特征在于，所述的预烧工序包括：

采用造球盘对基体混合料进行造球，并置于烧结设备中进行预烧，预烧温度为1100～1400℃，从而制得预烧料球。