[发明专利]一种薄带连铸高磁感无取向硅钢的制造方法

权利要求书

1.一种薄带连铸高磁感无取向硅钢的制造方法，其特征在于，由以下步骤组成：

(1)、冶炼钢水、薄带连铸获得铸带，薄带连铸的过热度为30～55℃,所述钢水的成分按重量百分比包括：C：≤0.005％，Si：0.5～1.5％，Mn：0.1～0.4％，Al：≤0.5％，余量为Fe和不可避免杂质；

(2)、铸带经过冷却直接进行热轧卷取，获得热轧带钢，其中热轧压下量为30％～50％；

(3)、热轧带钢经过压下量≤60％的冷轧；

(4)、退火处理，获得无取向硅钢成品板。

2.根据权利要求1所述的薄带连铸高磁感无取向硅钢的制造方法，其特征在于：所述步骤(2)中，热轧的温度为850～1050℃。

3.根据权利要求1所述的薄带连铸高磁感无取向硅钢的制造方法，其特征在于：所述步骤(2)中，卷取的温度为620～680℃。

4.根据权利要求1所述的薄带连铸高磁感无取向硅钢的制造方法，其特征在于：所述步骤(4)中，退火温度为860～950℃。

5.一种薄带连铸高磁感无取向硅钢的制造方法，其特征在于：利用中频真空感应炉冶炼成分为：C：≤0.005％，Si：0.5～1.5％，Mn：0.1～0.4％，Al：≤0.5％，余量为Fe和不可避免杂质的钢水，由以下步骤组成：钢水通过一对具有冷却作用的反向旋转的结晶辊，直接浇铸出1～2.5mm的铸带，铸带通过水冷至850～1050℃进行热轧，热轧压下量为30～50％，热轧带钢随后于620～680℃卷取，热轧带钢经过压下量≤60％的冷轧，随后于860～950℃退火，并涂层得到无取向硅钢板。

6.一种薄带连铸高磁感无取向硅钢的制造方法，其特征在于：利用中频真空感应炉冶炼成分为：C0.004％，Si1.0％，Mn0.3％，Al0.35％，余量为Fe和不可避免杂质的钢水，由以下步骤组成：钢水通过一对具有冷却作用的反向旋转的结晶辊，直接浇铸出2.5mm的铸带，铸带通过水冷至950℃进行热轧，热轧压下量为50％，热轧带钢随后于650℃卷取，热轧带钢经过压下量为60％的冷轧，随后于890℃退火30s，并涂层得到0.5mm厚无取向硅钢板。