[发明专利]一种多通道式复合除雾器及其除雾方法

权利要求书

1.一种多通道式复合除雾器，其特征在于包括：除雾器壳体(7)、轴向设置在除雾器壳体(7)内的由折流板围成的筒状结构(5)，所述筒状结构(5)的上端口设有上挡板(6)，下端口设有下挡板(2)；

该筒状结构(5)内部径向设有第一折流板(5-1)，并以该第一折流板(5-1)为界将筒状结构(5)内部分为填料室(5-4)和中间整流室(5-6)；

筒状结构(5)的下端部与除雾器壳体(7)之间设有第二折流板(5-2)，筒状结构(5)的上端部与除雾器壳体(7)之间设有第三折流板(5-3)；

筒状结构(5)外壁的中部与除雾器壳体(7)之间设有支撑板(4)，第二折流板(5-2)与支撑板(4)之间的空腔形成底部环流室(5-5)，支撑板(4)与第三折流板(5-3)之间的空腔形成顶部环流室(5-7)；

气流首先由除雾器壳体(7)的底部依次进入底部环流室(5-5)、中间整流室(5-6)、填料室(5-4)和顶部环流室(5-7)，再由除雾器壳体(7)的顶部排出。

2.根据权利要求1所述的多通道式复合除雾器，其特征在于：所述支撑板(4)的位置处于第一折流板(5-1)的下方与除雾器壳体(7)之间。

3.根据权利要求1或2所述的多通道式复合除雾器，其特征在于：所述除雾器壳体(7)的底部阵列分布的换热管式除雾层(1)。

4.根据权利要求3所述的多通道式复合除雾器，其特征在于：所述顶部环流室(5-7)大于底部环流室(5-5)。

5.根据权利要求4所述的多通道式复合除雾器，其特征在于：所述填料室(5-4)大于中间整流室(5-6)。

6.权利要求1至5中任一项所述多通道式复合除雾器的除雾方法，其特征在于如下步骤：

气流首先通过设置在除雾器壳体(7)底部的换热管式除雾层(1)，气流接触换热管式除雾层(1)时，气流温度下降，气体携带能力降低，雾珠凝结；接着轴向进入底部环流室(5-5)，然后又径向进入中间整流室(5-6)内，并在中间整流室(5-6)汇集后又轴向进入填料室(5-4)，填料室(5-4)中充满填料，气流中携带的液滴因气体流线的偏转而被捕积，然后又径向进入顶部环流室(5-7)，最后轴向流出顶部环流室(5-7)，此时，气流中携带的液滴和固体颗粒被除去后，由除雾器壳体(7)的顶部排出。