[发明专利]一种绵柔型青稞酒及其制备方法有效
申请号: | 201510159628.0 | 申请日: | 2015-04-03 |
公开(公告)号: | CN104762162B | 公开(公告)日: | 2017-03-01 |
发明(设计)人: | 张文学;乔文华;吴正云;袁玉蛟;乔柏林;易欣 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | C12G3/02 | 分类号: | C12G3/02;C12G3/12 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司51202 | 代理人: | 刘双兰,郭萍 |
地址: | 610065 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绵柔型 青稞酒 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于酿造技术领域,特别涉及一种绵柔型青稞酒及其制备方法。
背景技术
传统的青稞酒是以青稞为主要原料,以活性干酵母和青稞大曲作为糖化发酵剂酿造而成,其中,青稞大曲是以青稞和豌豆按7:3或6:4的质量比配料,参照中低温大曲的制曲工艺制得。传统的青稞酒采用“清蒸四次清”工艺进行生产,即从青稞原料到青稞酒成品,需要经过“一次投粮、四次加曲、四次发酵和四次蒸馏”,四次发酵过程中,第一次发酵的发酵时间通常在24天左右,后三次发酵的发酵时间逐渐缩短,总的发酵时间非常长。该方法存在以下不足:(1)由于需要多次加曲、多次发酵和多次蒸馏,工艺过程十分繁琐、复杂,并且发酵总时间过长,在工业生产中不利于生产成本的降低;(2)以青稞大曲和活性干酵母复配作为糖化发酵剂,虽然活性干酵母的发酵力较强,但活性干酵母几乎无液化力,导致该糖化发酵剂的液化力较低,造成该方法的出酒率较低;(3)该方法制备的青稞酒较烈、燥辣、苦味较重。
发明内容
本发明的目的在于克服现有青稞酒的口感较烈、生产工艺繁琐以及生产周期长的不足,提供一种绵柔型青稞酒及其制备方法,以改善青稞酒的口感、简化青稞酒的生产工艺和缩短生产周期。
本发明所述绵柔型青稞酒的制备方法,工艺步骤如下:
(1)以青稞和高粱为原料,将二者混合均匀并粉碎,将粉碎后的原料用热水浸泡16~18h,过滤得到浸泡料,所述青稞与高粱的质量比为(6~7):(3~4);
(2)将步骤(1)所得浸泡料加入甑中蒸煮至原料无生心,将所得蒸煮料摊晾至18~28℃,然后加入清蒸稻壳、青稞大曲和根霉小曲并拌匀,所述清蒸稻壳、青稞大曲和根霉小曲的加入量分别为原料总重量的5%~10%、8%~12%和0.8%~1.2%;
(3)将步骤(2)所得物料加入发酵池中,密封发酵,发酵温度为18~25℃,发酵时间为20~30天;
(4)向步骤(3)发酵所得酒醅中加入酒醅重量8%~15%的稻壳并拌匀,然后进行蒸馏,收集蒸馏出的酒液,即得绵柔型青稞酒。
上述方法中,所述青稞大曲的制备方法为:
①将青稞、豌豆和小麦混合均匀、粉碎,向所得粉碎料中加水并混合均匀,然后将所得混合料制成块状曲坯,所述青稞、豌豆以及小麦的重量比为6:2:2,水的加入量为青稞、豌豆和小麦总重量的38%~42%;
②将曲坯置于曲房中培菌15~20天,期间翻曲6~8次,然后继续培菌28~32天,该步骤中控制曲房的温度为45~50℃;
③将步骤②培菌完成的曲坯取出,在阴凉干燥处贮存至少2个月,即得青稞大曲。
制备青稞大曲时,步骤①所述粉碎料中,能通过40目筛的细粉不超过30%。该步骤中,若粉碎料过粗,曲坯不易成型,曲坯中物料空隙大,水分、热量散失快,培菌过程中曲坯过早干裂,表面粗糙,微生物不易繁殖,曲坯上火快,成熟快,断面生心,微生物生长差;若粉碎料过细,曲坯内空隙小,水分、热量不易散失,表面易生长霉菌,引起曲坯酸败,曲坯升温慢,成熟晚,出房后水分不易排尽,造成曲坯沤心、鼓肚等问题。发明人经过大量反复实验,才确定上述合适的粉碎料粗细程度。
制备青稞大曲时,步骤①向粉碎料中加水的作用是方便曲坯成型,同时为曲坯中微生物的生长繁殖、代谢提供水分。加水过多,曲坯过软,升温快易长毛霉,不易成型和翻曲;加水过少,曲块会过早干涸,微生物生长不好,成曲质量低劣。发明人经过系统的实验才最终确定上述加水量,上述加水量能保证在培菌前期有足够的水分给霉菌和酵母繁殖,到培菌中期保持水分逐步减少,使霉菌停止生长,使细菌生长,到培菌后期逐步干燥,使微生物长成熟后处于静止状态。
制备青稞大曲时,步骤①中添加的水为饮用水,包括自来水、纯净水、矿泉水等。
上述方法中,步骤(1)中将破碎后的原料用原料总重量50%~60%的热水浸泡,所述热水的温度为50~60℃。
上述方法的步骤(1)所述粉碎后的原料中,能通过12目筛的细粉不超过20%,整粒粮不超过0.5%。
上述方法的步骤(2)中,将浸泡料加入甑中之前,先在甑底撒一层稻壳,浸泡料加完后,在甑中浸泡料的顶部撒一层稻壳,以增加蒸煮过程中的透气性,优选地,甑底稻壳的厚度完全覆盖甑底即可,浸泡料顶部稻壳的厚度完全覆盖浸泡料即可。
上述方法中,步骤(2)在蒸煮料摊晾的过程中,向蒸煮料中洒入原料总重量10%~25%的无菌水并通风、搅拌。
上述方法的步骤(2)中,所述向蒸煮料中加入清蒸稻壳是为了提高蒸煮料的疏松度,以促进发酵。
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