[发明专利]一种低盐营养泡菜的制备方法有效

专利信息
申请号: 201510142178.4 申请日: 2015-03-27
公开(公告)号: CN104664302B 公开(公告)日: 2017-12-22
发明(设计)人: 迟原龙;张其圣;张红梅;陈功;李恒;申文熹 申请(专利权)人: 四川大学
主分类号: A23L19/20 分类号: A23L19/20
代理公司: 成都金英专利代理事务所(普通合伙)51218 代理人: 袁英
地址: 610065 四川*** 国省代码: 四川;51
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 低盐 营养 泡菜 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于食品领域,具体涉及一种低盐营养泡菜的制备方法。

背景技术

泡菜作为我国一种传统的发酵蔬菜制品,已有3000多年的历史,含有丰富的维生素和钙、磷等无机物,深受人们的喜爱。其中,低盐发酵泡菜具有低盐量、低亚硝酸盐含量等优点,是泡菜生产发展的趋势。

目前,中国泡菜按其工艺及辅料不同可以分为:调味泡菜、四川泡菜及其它,作为方便即食性小菜,调味泡菜以其味美受到消费者的喜爱。调味泡菜在生产过程包括盐渍、脱盐和压榨等工序,其中该盐渍蔬菜脱盐工序需要流动水不断淘洗,这一过程将盐渍蔬菜在乳酸发酵过程中产生的特殊泡菜风味洗脱;压榨工序可以降低了泡菜的水分含量,另一方面却由于重压环境破坏了泡菜组织结构,也造成了部分风味物质的流失。原料盐渍时场地卫生难以控制;发酵前未清洗,很多污物与蔬菜一并发酵造成风味不佳。

另外,泡菜生产企业普遍采用高盐(盐水浓度在13%或以上)渗透原理来延长蔬菜的贮藏期,对收购的新鲜蔬菜经过头道腌渍、二道腌渍直接进行盐渍保藏,在后续加工中再进行清洗整理等工序,经3-4月后方能投入使用。在盐渍过程中由于盐的渗透压作用造成榨菜水分大量流失,头道流失水分30%,二道盐渍流失水分10%,盐渍过程流失水分在40%左右,盐渍得率为60%;盐渍成熟后经休整、脱盐、脱水过程的得率为40%。整体得率为25%左右,其余75%的水分流失,大部分可溶性干物质和盐分也都一起随水流失了,进入污水池形成污水中的COD和BOD来源,对生态环境造成了极大的危害。企业还必须投入大量的设备、人力、资金将其处理。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种低盐营养泡菜的制备方法,采用该方法制备的泡菜含盐量低、可溶性无盐固形物含量高、风味好,该方法生产成本低、环保节能、制备方便、适宜于工业化大规模生产。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种低盐营养泡菜的制备方法,它包括以下步骤:

S1.浸渍:将新鲜蔬菜用10~20%的食盐水浸渍10~15min,将浸渍后的蔬菜从浸渍液中取出,脱去蔬菜表面水分;

S2.制备蔬菜汁:另取新鲜蔬菜并打浆,浆液中依次加纤维素酶和果胶酶进行酶解,所述酶解温度为45~50℃,酶解后加热至90℃以上灭酶18~25min,将酶解液过滤后浓缩至可溶性无盐固形物含量为10~20%,得蔬菜汁;

S3.制备泡渍液:

S31.去杂:将步骤S1的浸渍液中加入0.4~8%的活性炭,吸附20~40min后离心去除不溶性固形物;

S32.蒸煮:将去杂后的浸渍液加热至沸腾,蒸煮至可溶性无盐固形物含量为20~40%,得蒸煮液;

S33.混合:将步骤S2的蔬菜汁与步骤S32的蒸煮液混合后盐析离心至混合液的可溶性无盐固形物含量为5~10%,盐度<5%,得泡渍液;

S4.泡制:将步骤S1的蔬菜与泡渍液混合后泡制,泡制4~7d,制得低盐营养泡菜。

进一步地,步骤S1和步骤S2中所述蔬菜为萝卜、胡萝卜、榨菜、青菜、豇豆、大头菜、辣椒、白菜和莴笋中的一种或几种的组合。

进一步地,步骤S2中所述纤维素酶和果胶酶的浓度为0.01~0.05%,纤维素酶的酶解时间为12~24h,果胶酶的酶解时间为45~50℃。

进一步地,步骤S4中所述蔬菜与泡渍液的固液比为1:1~1.5。

本发明具有以下优点:

1.本发明方法制备的泡菜盐分含量低,可溶性无盐固形物含量高,比传统方法制备的泡菜相比,很好的保持了蔬菜中的营养成分,所制泡菜口感好,风味佳;

2.本发明方法生产成本低、环保节能、制备方便、适宜于工业化大规模生产。

附图说明

图1为传统泡菜的气质色谱风味图;

图2为本发明方法制备的泡菜的气质色谱风味图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例1:一种低盐营养泡菜的制备方法,它包括以下步骤:

S1.浸渍:将新鲜萝卜用10%的食盐水浸渍15min,将浸渍后的蔬菜从浸渍液中取出,脱去蔬菜表面水分;

S2.制备蔬菜汁:另取新鲜萝卜并打浆,浆液中依次加纤维素酶和果胶酶进行酶解,所述酶解温度为45℃,酶解后加热至90℃以上灭酶18min,将酶解液过滤后浓缩至可溶性无盐固形物含量为10%,得蔬菜汁;所述纤维素酶和果胶酶的浓度为0.01%,纤维素酶的酶解时间为12h,果胶酶的酶解时间为45℃;

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于四川大学,未经四川大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510142178.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top