[发明专利]一种鸭舍空气消毒剂及其制备方法在审
申请号: | 201510117072.9 | 申请日: | 2015-03-17 |
公开(公告)号: | CN104782677A | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
发明(设计)人: | 孙运华 | 申请(专利权)人: | 安徽强英鸭业集团有限公司 |
主分类号: | A01N65/36 | 分类号: | A01N65/36;A01P1/00;A01P17/00;A01N31/16 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
地址: | 235300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空气 消毒剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及鸭养殖技术领域,具体涉及一种鸭舍空气消毒剂及其制备方法。
背景技术
鸭是雁形目鸭科,或称真鸭,鸭的体型相对较小,颈短,一些属的嘴要大些,腿位于身体后方,因而步态蹒跚,大多数真鸭与天鹅、雁不同,具有下列特征:雄鸟每年换羽两次,雌鸟每窝产卵数亦较多,卵壳光滑;腿上覆盖著相搭的鳞片;叫声和显示出某种程度的性别差异,鸭肉是一种美味佳肴,为餐桌上的上乘肴馔,是各种美味名菜的主要原料,也是人们进补的优良食品。鸭肉的营养价值与鸡肉相仿,人们常言“鸡鸭鱼肉”四大荤,鸭肉蛋白质含量比畜肉含量高得多,脂肪含量适中且分布较均匀,鸭养殖时,对于鸭舍的卫生要求比较严格,如果有病菌存在,很容易造成鸭生病,甚至死亡,因此会使用消毒剂,但是目前市面上存在的消毒剂品类繁多,多数都是有大量化学物质进行勾兑而成的,众所周知,许多的化学物质对家禽是有一定的毒性,如果选取不当就会造成不可估量的损失,目前,市面上许多消毒剂在生产制作时,化学物质使用存在很大的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种无毒无害,无刺激性气味,制备工艺简单的鸭舍空气消毒剂及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种鸭舍空气消毒剂,其特征在于:包括以下重量份的原料组成,
甲酚12-14份、去离子水15-17份、三氯羟基二苯醚3-5份、非离子表面活性剂8-10份、香精1-3份、甘油1-3份、中药制剂15-25份。
各原料的优选重量份为:甲酚13份、去离子水16份、三氯羟基二苯醚4份、非离子表面活性剂9份、香精2份、甘油2份、中药制剂20份。
所述的香精为薄荷叶提取物,其制备方法为,将薄荷叶加入锅中,加入其质量1倍的水,加热至20℃后,恒温静置4-5h,然后进行去渣取汁,得到的汁液即为香精。
所述的中药提取液由艾叶1-3g、黄柏6-8g、苦参4-5g、菊花2-4g、白鲜皮1-3g、木香10-12g、藿香2-4g组成;
其制备方法为:将以上原料全部清洗后,兑入水浸泡4h,取出晾干后,切段放入煎锅中兑入总分量3倍的水,加热至沸腾后,再次恒温煎熬6h后,停火,冷却后,去渣取汁,留下的液体即为中药制剂。
本发明的另一目的是制备本发明中鸭舍空气消毒剂的方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、选用一反应釜,将原料中的去离子水加入反应釜中,加热升温至80-100℃,然后将原料中的甲酚和三氯羟基二苯醚加入反应釜中,搅拌直至全部溶解;
b、待上述步骤a搅拌均匀后,将原料中的非离子表面活性剂和甘油预先混合搅拌均匀后,得到的混合溶液全部加入步骤a中的反应釜中,搅拌混合均匀后,将原料中的中药制剂加入其中,搅拌混合均匀后,降温冷却;
c、待步骤b冷却后,将原料中的香精滴加进反应釜中,搅拌混合均匀后,冷却,出料包装,即可。
本发明的有益效果是:本发明制备方便简单,环保无污染,原料易得,设备投资少,便于操作,制备的鸭舍空气消毒剂使用效果好,对家禽无刺激和副作用,杀菌消毒效果显著,安全可靠。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种鸭舍空气消毒剂,包括以下重量的原料组成,
甲酚12-14g、去离子水15-17g、三氯羟基二苯醚3-5g、非离子表面活性剂8-10g、香精1-3g、甘油1-3g、中药制剂15-25g。
所述的香精为薄荷叶提取物,其制备方法为:将薄荷叶加入锅中,加入其质量1倍的水,加热至20℃后,恒温静置4-5h,然后进行去渣取汁,得到的汁液即为香精。
所述的中药提取液由艾叶1-3g、黄柏6-8g、苦参4-5g、菊花2-4g、白鲜皮1-3g、木香10-12g、藿香2-4g组成;
其制备方法为:将以上原料全部清洗后,兑入水浸泡4h,取出晾干后,切段放入煎锅中兑入总分量3倍的水,加热至沸腾后,再次恒温煎熬6h后,停火,冷却后,去渣取汁,留下的液体即为中药制剂。
本发明的另一目的是制备本发明中鸭舍空气消毒剂的方法,包括以下步骤:
a、选用一反应釜,将原料中的去离子水加入反应釜中,加热升温至80-100℃,然后将原料中的甲酚和三氯羟基二苯醚加入反应釜中,搅拌直至全部溶解;
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