[发明专利]显影辊及其制造方法

权利要求书

1.显影辊，包括辊芯和设置于所述辊芯上的显影弹性层，其特征在于，所述显影弹性层由以下组份组成:

气相硅胶   30至50质量份；

导电剂     1至4质量份；

硅原胶     10至15质量份；

硫化剂，所述硫化剂的质量为所述气相硅胶、所述导电剂以及所述硅原胶总质量的0.5%至2.0%。

2. 根据权利要求1所述的显影辊，其特征在于：

所述导电剂为导电炭黑。

3. 根据权利要求1所述的显影辊，其特征在于：

所述硅原胶为甲基乙烯基硅原胶。

4. 根据权利要求1至3任一项所述的显影辊，其特征在于：

所述气相硅胶的型号为CHN-6400U。

5. 显影辊的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

将30至50质量份的气相硅胶、1至4质量份的导电剂以及10至15质量份的硅原胶投入至捏合机中，然后加热至120℃至180℃，抽真空后，经过第一次混炼得到基材；

将所述基材冷却后，在三辊研磨机上进行薄通；

经过所述薄通过程后，将所述基材放置在开练机中，加入硫化剂进行第二次混炼得到胶料，所述硫化剂加入的质量为所述气相硅胶、所述导电剂以及所述硅原胶加入总质量的0.5%至2.0%；

将所述胶料放入挤出机中，所述胶料在所述挤出机进行挤出过程后得到胶管，使用穿管机将辊芯穿过所述胶管；

放入烘箱中进行烘烤；

进行第二次硫化；

使用研磨机对胶管的外表面进行研磨。

6. 根据权利要求5所述显影辊的制造方法，其特征在于：

依次序将所述导电剂、所述硅原胶和所述气相硅胶加入至所述捏合机内。

7. 根据权利要求5所述显影辊的制造方法，其特征在于：

所述抽真空的时间持续为20分钟至50分钟；所述第一次混炼过程的时间持续为20分钟至60分钟；所述第二次混炼过程的时间持续为10分钟至15分钟。

8. 根据权利要求5所述显影辊的制造方法，其特征在于：

经过所述冷却过程后，所述基材的温度在40℃以下；所述薄通的次数为1至3次。

9. 根据权利要求5所述显影辊的制造方法，其特征在于：

所述挤出机的转速为20转每分钟至80转每分钟,烘道速度为10米每分钟至30米每分钟。

10. 根据权利要求5至9任一项所述显影辊的制造方法，其特征在于：

所述烘箱的温度设定在150℃至200℃，烘烤的时间持续0.5小时至4小时，所述第二次硫化持续时间为10分钟至60分钟，所述研磨时间持续为18至22分钟。