[发明专利]带粘附层的透明面材、显示装置及它们的制造方法

说明书

本申请是国际申请号为PCT/JP2011/062018，国际申请日为2011年5月25日的PCT国际申请进入中国阶段后国家申请号为201180025447.9的标题为“带粘附层的透明面材、显示装置及它们的制造方法”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及带粘附层的透明基材、显示面板被透明面材所保护的显示装置及它们的制造方法。

背景技术

作为显示面板被透明面材(保护板)所保护的显示装置的制造方法，已知下述的方法：

将显示面板与保护板介以粘附片粘合的方法(参照专利文献1和2)。

但是，该方法存在下述的问题：

(1)需要根据显示面板和保护板的尺寸来剪裁粘附片的作业；

(2)粘附片的弹性模量低，因此很难以高尺寸精度剪裁；

(3)需要在显示面板和保护板中的任一方的面材上粘合粘附片后将剩下的面材粘合于粘附片，即需要2次粘合工序，因此显示面板与保护板的粘合复杂；

(4)在显示面板和保护板中的任一方的面材上粘合粘附片时，容易在面材与粘附片的界面残存空隙(气泡)；

(5)在显示面板和保护板中的任一方的面材上粘合粘附片后将剩下的面材粘合于粘附片时，容易在剩下的面材与粘附片的界面残存空隙(气泡)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本专利特开2006-290960号公报

专利文献2:日本专利特开2009-263502号公报

发明的概要

发明所要解决的技术问题

本发明提供以下的发明：其它面材(显示面板等)与透明面材(保护板)的粘合简便，与其它面材粘合时不易在其它面材与粘附层的界面残存空隙的带粘附层的透明面材；在透明面材与粘附层的界面的空隙的产生得到充分抑制，与其它面材(显示面板等)的粘合简便，不需要根据其它面材的尺寸来剪裁粘附层的带粘附层的透明面材；在透明面材与粘附层的界面的空隙的产生得到充分抑制，且与其它面材的粘合简便，不需要根据其它面材的尺寸来剪裁粘附层的带粘附层的透明面材的制造方法；在显示面板与粘附层的界面和透明面材与粘附层的界面的空隙的产生得到充分抑制的显示装置；以及显示面板与透明面材的粘合简便，在显示面板与粘附层的界面和透明面材与粘附层的界面不易残存空隙，不需要根据显示面板的尺寸来剪裁粘附层的显示装置的制造方法。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明的带粘附层的透明面材是包括透明面材和形成于透明面材的至少一侧表面的粘附层的带粘附层的透明面材，其特征在于，粘附层具有沿透明面材的表面展开的层状部和包围层状部周缘的堰状部。

较好是在堰状部与层状部接近的区域的至少一部分，堰状部的厚度比层状部的厚度大。

较好是堰状部与层状部接近的区域是由自所述堰状部与所述层状部相接的面起在相对于所述堰状部的长边方向垂直且相对于透明面材的表面平行的方向上与所述堰状部的厚度相同的长度以内的所述层状部形成的区域。

较好是层状部的25℃时的剪切弹性模量为10³～10⁷Pa。

较好是堰状部的25℃时的剪切弹性模量比层状部的25℃时的剪切弹性模量大。

较好是透明面材为显示装置的保护板。

较好是本发明的带粘附层的透明面材还包括覆盖粘附层表面的可剥离的保护膜。

本发明的显示装置的特征在于，包括显示面板、以粘附层与显示面板相接的方式粘合于显示面板的本发明的带粘附层的透明面材。

本发明的显示装置的制造方法的特征在于，在1kPa以下的减压气氛下，将显示面板与本发明的带粘附层的透明面材以粘附层与显示面板相接的方式重叠粘合。

本发明的带粘附层的透明面材的制造方法是制造包括透明面材、形成于透明面材的至少一侧表面的粘附层、覆盖粘附层表面的可剥离的保护膜且该粘附层具有沿透明面材的表面展开的层状部和包围层状部周缘的堰状部的带粘附层的透明面材的方法，其特征在于，包括下述的工序(a)～(e)：

(a)在透明面材表面的周缘部涂布液状的堰状部形成用固化性树脂组合物而形成堰状部的工序；

(b)向由堰状部所包围的区域供给液状的层状部形成用固化性树脂组合物的工序；