[发明专利]滤色片及其制备方法

说明书

本发明提供一种滤色片，包括基底，以及相互间隔的设置在基底上的多个色阻；每个色阻包括两个边缘部与位于两个边缘部之间的主体部；其中至少一个色阻的至少一个边缘部的膜厚大于其主体部的膜厚，用于减弱该边缘部的透光率，在使用上述滤色片的液晶显示装置中，当某个像素的光线发生偏转入射到相邻像素所对应的色阻的边缘部上时，该色阻的边缘部由于透光率的减弱会阻挡住部分偏转光线穿过该色阻，从而可以改善色偏现象。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种滤色片及其制备方法、彩膜基板以及显示装置。

背景技术

液晶显示器是一种采用液晶材料制作的显示装置，具有轻薄、功耗小和显示信息量大等特点。在液晶显示器中，液晶显示面板是其最重要的组成部件，其中，滤色片更是液晶显示面板中不可或缺的部分。

图1为现有技术中液晶显示面板的结构示意图，如图1所示，通常的液晶显示面板主要由相对设置的阵列基板101、彩膜基板102，以及设置在阵列基板101和彩膜基板102之间的液晶层103构成，并且在其中的阵列基板101上设置多个像素104，多个像素104之间例如通过由不透光的金属线制作而成的数据线及扫描线间隔开，每个像素104包括用于允许光通过的透光区及除透光区之外的遮光区；在彩膜基板102上设置有滤色片100，滤色片100包括绿色色阻105a、红色色阻105b和蓝色色阻105c，绿色色阻105a、红色色阻105b和蓝色色阻105c分别与多个像素104的透光区一一对应，且绿色色阻105a、红色色阻105b和蓝色色阻105c具有均一膜厚，另外，在各个色阻之间设置有黑矩阵106，黑矩阵106对应于各个像素104的透光区之外的遮光区，相应的，阵列基板101上用于间隔相邻像素104的数据线或扫描线与彩膜基板102上的黑矩阵106重叠。

在液晶显示面板制备过程中，需要将制备好的阵列基板101和彩膜基板102进行对位贴合，在此贴合过程中会产生阵列基板101和彩膜基板102的对位偏差，导致彩膜基板102上的各个色阻与阵列基板101上的各个像素104的透光区之间差生偏差，此时，当光线穿透液晶层103后，在不同色阻的相邻区域，会发生混色现象，即发生色偏。尤其在观察者所在的位置与液晶显示面板的法线方向存在一定的夹角时，会看到明显的色偏，即产生大视角色偏，影响显示效果。

随着人们对液晶显示图像分辨率的追求越来越高，阵列基板上的像素104和彩膜基板上的绿色色阻105a、红色色阻105b和蓝色色阻105c被设计的越来越小，由阵列基板101和彩膜基板102之间的对位偏差导致的色偏现象也越来越严重，降低了液晶显示面板的显示质量。现有技术中一种解决方式是可以通过增加黑矩阵106的宽度降低色偏，但上述方式会使得液晶显示面板的开口率减小，穿透率降低，同样会影响液晶显示面板的显示效果。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种滤色片及使用该滤色片的液晶显示面板，以解决现有技术中液晶显示面板的色偏问题。

为达到上述目的，本发明提供了一种滤色片，其特征在于，包括基底，以及相互间隔的设置在所述基底上的多个色阻；每个所述色阻包括两个边缘部与位于两个边缘部之间的主体部；所述色阻包括第一色阻，所述第一色阻的至少一个边缘部的膜厚大于所述主体部的膜厚。

进一步的，本发明提供了一种包含上述滤色片的液晶显示面板。

另外，本发明还提供了一种滤色片的制备方法，形成所述色阻的步骤主要包括：步骤一：涂覆工艺，在基底上涂覆第一颜色着色层并固化；步骤二：曝光工艺，通过第一光掩模对第一颜色着色层进行曝光工艺，所述第一光掩模具有不透光部、透光部及部分透光部；步骤三：显影工艺，对经曝光了的第一颜色着色层显影，形成第一色阻，所述第一色阻的边缘部的膜厚大于所述第一色阻的主体部的膜厚；所述第一光掩模的部分透光部对应所述第一色阻的主体部。