[发明专利]激光焊接加工方法及工具机运动单元的支架的制造方法

说明书

本发明涉及加工方法以及用于引导工具机运动单元的支架的制造方法。在加工方法中，两个工件在彼此的连接区上相互搭接布置，在搭接区域中相互紧贴并通过激光焊接相互连接。在每个工件上在连接区中这样形成通孔，使这两个工件的通孔相互覆盖。连接辅助件沿着贯穿轴线这样插入所述通孔中，使连接辅助件在工件的一侧上通过支座并且另一侧上通过对应保持架突出。对应保持架围绕平行于贯穿轴线的偏转轴线被偏转。在对应保持架上在工件侧和/或在配属于对应保持架的通孔边缘上在对应保持架侧设有紧固斜坡。在对应保持架的偏转运动时对应保持架与配属于它的工件这样相互共同作用，使沿着贯穿轴线在一侧被支座和在另一侧被对应保持架加载的工件相互紧贴。

技术领域

本发明涉及一种加工方法，在该方法中，两个工件、优选两个板材在彼此的连接区上以相互搭接的方式布置并且在搭接区域中通过连接区的彼此面对的接触面相互紧贴，并且在该方法中，相互紧贴的工件通过激光焊接被相互连接。

本发明还涉及一种用于引导工具机运动单元的支架的制造方法，其中，使用上述加工方法将所述支架制造为焊接结构件，所述焊接结构件具有由板材制成的、外部的支架空心型材。

背景技术

在激光焊接时，工件利用聚焦的激光射线并且由此通常不输入附加材料地被相互连接。如果两个上下叠置的工件、例如两个上下叠置的板材通过激光焊接相互连接，则聚焦的激光射线对准在这两个工件中的一个工件的表面上。由于热输入，不仅面对激光射线源的工件材料被熔化而且位于该工件下面的工件材料也被熔化。在所述熔化冷却时，在这两个材料之间建立焊接连接。

由于激光焊接的工作原理，在两个上下叠置的工件之间通过激光焊接只有在如下前提下才得到可承载的焊接连接，这两个工件在焊接过程期间彼此紧密相邻。在理想情况下，这两个工件在要建立焊接连接的那个区域中直接相互紧贴。

这由这类文献DE 37 33 568 A1已知。在这个文献公开的加工方法中，相互覆盖的板材部分在激光焊接之前被彼此相对地压紧。在DE 37 33 568 A1中没有描述实现这一点的措施。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种加工方法，在该方法中，能借助尽可能简单的措施通过激光焊接在相互搭接的工件之间建立可承载的焊接连接。

本发明为了实现该目的提出一种加工方法。本发明还提出一种用于引导工具机运动单元的支架的制造方法。根据本发明的加工方法的这种应用尤其有利的是，工件可通过激光焊接以非常小的热变形被相互连接。相应地根据本发明的加工方法以对于这种应用所需的直线度制造用于引导工具机运动单元的支架。

根据本发明，两个要相互连接并且事先以相互搭接的方式布置的工件利用连接辅助件相互紧贴，该连接辅助件沿着贯穿轴线这样插入工件的相互覆盖的通孔中，使得所述连接辅助件的支座紧贴在工件叠组的一侧上并且所述连接辅助件的对应保持架紧贴在工件叠组的对置侧上。所述连接辅助件的支座已经在径向上突出于配属于它的工件的通孔，而连接辅助件的对应保持架目前还在相互覆盖的通孔的覆盖区域的投影内位于垂直于贯穿轴线延伸的平面中。从这个初始位置所述对应保持架偏转到作用位置。在对应保持架的偏转运动时，这个对应保持架与在配属于对应保持架的工件上的通孔边缘这样共同作用，使得沿着贯穿轴线在一侧被支座加载和在另一侧被对应保持架加载的工件相互紧贴。为此目的，在对应保持架上在工件侧和/或在配属于对应保持架的工件通孔边缘上在对应保持架侧设有紧固斜坡。该紧固斜坡在此可直线地或者以其它方式倾斜地延伸。相互紧贴的工件被相互焊接。可选地，尤其也可通过激光焊接建立在一方面相互搭接的工件和另一方面连接辅助件之间的连接。

本发明还提出了这些方法的特殊变型。

所述连接辅助件根据本发明也用于，使要相互连接的工件在垂直于贯穿轴线延伸的方向上相对彼此校准。通过简单的方式可由此实现这种校准，在相互搭接的工件中引入重合的通孔，并且加工辅助件在连接辅助件处于使用位置时布置在覆盖的通孔内部的那个区域中设有互补的横截面。