[发明专利]一种聚甲醛抽油杆接箍及其制造方法

权利要求书

1.一种聚甲醛抽油杆接箍，其包括接箍本体、铜层、聚甲醛层；

所述铜层包覆于所述接箍本体的外表面；所述聚甲醛层包覆于所述铜层的外表面；

所述铜层具有微孔或蜂窝状结构；

所述聚甲醛层具有微孔结构；

所述聚甲醛抽油杆接箍的制备方法包括以下步骤：

a、将铜粉松散铺于接箍本体的外表面，在氢气和氮气气氛下，将铜粉烧结于所述接箍本体的外表面，随炉冷却至室温，形成铜层；

b、在氮气气氛下，将聚甲醛粉末烧结于所述铜层的外表面，形成聚甲醛层；

c、将步骤b得到的抽油杆接箍冷却至室温后，在氮气气氛下，进行退火去应力处理，得到所述聚甲醛抽油杆接箍；

在所述步骤a中，所述烧结温度为800-1020℃，烧结时间为0.5-1.5h，烧结过程的升温速率为5-15℃/min；

在所述步骤b中，所述烧结温度为165-200℃，烧结时间为20-30min，烧结过程的升温速率为10-20℃/min；

烧结过程当升温的温度大于130℃时，需通过三阶段加压再卸压以便排气；

所述三阶段加压再卸压的加压、卸压的压力范围为5-20MP；

三阶段加压的第一阶段加压是将压力由常压加压至5MPa，第一阶段加压所需的时间为2-4min；第二阶段加压的压力为在第一阶段加压压力基础上再加2-7MPa，第二阶段加压所需的时间为4-6min；第三阶段加压的压力为在第二阶段加压压力基础上再加3-8MPa，第三阶段加压所需的时间为6-8min；

所述卸压是将压力由第三阶段加压所达到压力降至常压；所述卸压所需的时间为5-20s；

当加热温度达到175-185℃时，压力应为10-20MPa；

在所述步骤c中，所述退火去应力处理的温度为95-105℃，退火去应力处理的时间为2-4h。

2.根据权利要求1所述的聚甲醛抽油杆接箍，其中，所述铜层从距离接箍本体两端面1-3mm处覆盖于所述接箍本体的外表面。

3.根据权利要求2所述的聚甲醛抽油杆接箍，其中，所述铜层从距离接箍本体两端面2mm处覆盖于所述接箍本体的外表面。

4.根据权利要求1所述的聚甲醛抽油杆接箍，其中，所述铜层的厚度为0.7-1.5mm。

5.根据权利要求4所述的聚甲醛抽油杆接箍，其中，所述铜层的厚度为0.7mm。

6.根据权利要求1所述的聚甲醛抽油杆接箍，其中，所述铜层的微孔或蜂窝状结构的平均孔径为0.005-0.02mm。

7.根据权利要求1所述的聚甲醛抽油杆接箍，其中，所述聚甲醛层的厚度为0.15-0.45mm。

8.根据权利要求7所述的聚甲醛抽油杆接箍，其中，所述聚甲醛层的厚度为0.4mm。

9.根据权利要求1所述的聚甲醛抽油杆接箍，其中，所述聚甲醛层的微孔的平均孔径为0.004-0.01mm。

10.根据权利要求1所述的聚甲醛抽油杆接箍，其中，所述铜层的维氏硬度为68-89，密度为7.5-8.3g/cm³。

11.根据权利要求1所述的聚甲醛抽油杆接箍，其中，所述聚甲醛层的密度为1.35-1.42g/cm³，屈服强度为67-72MPa，伸长率为12％-17％。