[发明专利]一种双层聚酯贴膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及隔热贴膜技术领域，尤其涉及一种双层聚酯贴膜及其制备方法。

背景技术

随着社会的发展，能源资源不断被开发利用，能源与环境之间的矛盾不断提升。研究节能材料已成为当今研究的热门领域。据研究报道，太阳辐射到达地球表面的能量主要集中在0.3-2.5μm的波长范围内,其中波长0.2-0.38μm为紫外线,其辐射能量约占太阳总辐射能量的5％；波长0.38-0.78μm为可见光,其辐射能量约占太阳总辐射能量的44％；波长0.78-2.5μm为近红外线,其辐射能量约占太阳总辐射能量的51％。因此,通过节能材料屏蔽紫外线和红外线，可大大降低室内空调的负荷，显著降低能耗。现今常用于汽车玻璃和建筑物门窗、隔断、顶棚等的节能材料为隔热贴膜，将隔热贴膜贴装在玻璃的表面，可改善玻璃的性能和强度，使玻璃具有保温、隔热、节能、防暴、防紫外线、美化外观、遮避私密、安全等功能。目前，市场上的隔热贴膜主要是真空热蒸发膜和磁控溅射膜，并且大多都是单层隔热PET膜。

随着隔热贴膜技术的进步，人们不断对隔热贴膜的结构进行改造，并在隔热功能的基础上，进一步赋予其新的功能。中国专利CN102774111A公布了一种双层PET结构隔热膜，综合了吸收型和反射型隔热贴膜的优点，使该种隔热膜的可见光反射率低，隔热性能更好，并且颜色丰富，外观效果可根据不同需要选取，非常适合做汽车玻璃和建筑玻璃的贴膜，但其隔热层仍然是真空热蒸发膜或磁控溅射膜。中国专利CN104277727 A公布了一种多功能纳米复合隔热膜及其制备方法，该发明结合纳米氧化物隔热介质与变色微粉的特点，并同时使用紫外光固化防雾涂料形成耐磨防雾层，使用变色微粉与纳米ATO作为复合隔热介质，从而使贴膜同时具有变色与隔热功能。然而，随着技术的不断进步，对隔热贴膜的功能性要求越来越高，需要研究一种具有更好的自清洁能力，并保证透明度的同时又具有更高隔热性能、保温性能和耐寒性能的隔热贴膜。

发明内容

本发明针对现有的隔热贴膜的功能性不能满足现今对隔热贴膜越来越高要求的问题，提供一种具有高透明度、高隔热性、自清洁等性能的双层聚酯贴膜，以及该种双层聚酯贴膜的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

一种双层聚酯贴膜，由以下各层依次紧密层叠构成：自清洁辅助耐磨层、第一基材层、抗紫外红外隔热层、第二基材层、压敏胶层、离型膜层。

优选的，所述自清洁辅助耐磨层的厚度为3-6μm，第一基材层的厚度为25-38μm，抗紫外红外隔热层的厚度为8-20μm，第二基材层的厚度为25-38μm，压敏胶层的厚度为5-12μm，离型膜层的厚度为15-35μm。

所述抗紫外红外隔热层由抗紫外红外涂料固化而成，所述抗紫外红外涂料由以下质量百分比的各组分组成：0.3-2％的紫外线吸收剂，0-40％的近红外长波阻隔纳米材料分散液，0-25％的近红外短波阻隔纳米材料分散液，0.1-0.5％的空心玻璃微珠，10-20％的聚氨酯丙烯酸树脂预聚物，8-16％的双季戊四醇五/六丙烯酸酯，4-8％的光引发剂，20-40％的活性稀释剂，0.3-1％的流平剂。

所述近红外长波阻隔纳米材料分散液是浓度为20-40wt％的ITO分散液或浓度为20-40wt％的ATO分散液；近红外长波阻隔纳米材料分散液中固体颗粒的粒径均为20-35nm。

所述近红外短波阻隔纳米材料分散液是浓度为15-25wt％的铯掺杂三氧化钨分散液或浓度为15-25wt％的铯和钨共掺杂二氧化钒分散液；近红外短波阻隔纳米材料分散液中固体颗粒的粒径均为30-50nm。所述铯掺杂三氧化钨分散液中n(铯):n(钨)＝0.1-0.5:1；所述铯和钨共掺杂二氧化钒分散液中n(铯):n(钨):n(钒)＝0.001-0.005:0.008-0.1:1。

所述空心玻璃微珠的粒径为10-20μm，抗压强度为6000-12000PSI，导热系数为0.03-0.1W/(m·k)。

所述自清洁辅助耐磨层由自清洁涂料固化而成，所述自清洁涂料由以下质量百分比的各组分组成：15-30％的纳米自清洁材料，15-30％的聚氨酯丙烯酸树脂预聚物，10-20％的双季戊四醇五/六丙烯酸酯，4-8％的光引发剂,32-40％的有机溶剂，0.3-0.6％的流平剂。

优选的，所述纳米自清洁材料为SiO₂、有机硅、有机氟硅、锐钛型TiO₂中的任一种或任两种。