[发明专利]航天器高温隔热屏的安装方法

权利要求书

1.一种航天器高温隔热屏的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、在承力筒内壁上原有6组共12个M5的螺纹孔的基础上，沿承力筒内壁在原有每两组螺纹孔的中间部位使用420结构胶均布粘贴6个20mm×20mm的小垫块，所述的带螺孔垫块是约20mm×20mm×20mm的小垫块，每个垫块中心有M5的螺孔；

S2、根据实物相关尺寸加工12根碳纤维材质撑杆，所述的12根撑杆用铝合金或钛合金“工”字或“⊥”字型材制成，均布于高温隔热屏圆周，在撑杆上加工有若干组2小孔，每组两个孔，关于型材加强筋对称，撑杆一端折弯成与承力筒贴合，其上加工 6小孔，用螺栓与承力筒内壁自带或垫块上的螺孔连接，一端折弯成与与附加的撑杆法兰下表面贴合，加工6通孔后与附加法兰上螺孔通过M5螺栓连接；

S3、加工分体式组合法兰盘，分体式组合法兰盘分为两部分，分别加工；两部分法兰安装后有1/3圆周大小重叠，使用时，先分开套入发动机喉口，然后组合起来用螺栓将两部分安装在一起；

S4、将12根撑杆呈放射状均布覆于已制作好的高温隔热屏上，用退火钢丝穿过加工的每组2小孔，将高温隔热屏与撑杆固定；

S5、将12根撑杆的上端贴合承力筒内侧面，用螺栓穿过撑杆上的6小孔与承力筒内壁自带或垫块上的螺孔连接，将撑杆高温隔热屏安装至发动机上方支撑杆下；

S6、将分体式法兰分开套入发动机喉口然后合并，通过法兰盘内侧的3个6.5通孔，穿入螺钉，安装在发动机法兰下；将撑杆内侧一端的面与分体式法兰下表面贴合，并用螺钉穿过分体式法兰盘均布的一圈12个6通孔及撑杆下端的6通孔，将撑杆的一端固定在分体式法兰盘上；

S7、将法兰高温隔热屏覆于分体式法兰下方，圆周上与撑杆高温隔热屏搭接处，用退火钢丝绑扎起来固定；

S8、将承力筒高温隔热屏装入承力筒内，上边缘通过退火钢丝与撑杆安装螺钉绑在起来固定，下边缘通过承力筒上的一圈均布的32个2小孔穿钢丝绑扎固定。

2.根据权利要求1所述的一种航天器高温隔热屏的安装方法，其特征在于，所述垫块用玻璃钢加工而成。

3.根据权利要求1所述的一种航天器高温隔热屏的安装方法，其特征在于，所述的分体式组合法兰厚度为4mm～6mm，重叠区域厚度减半，为2mm～3mm。