[发明专利]碳化钛型自保护耐磨堆焊药芯焊丝及其制备方法

权利要求书

1.碳化钛型自保护耐磨堆焊药芯焊丝，其特征在于，由外皮和药芯组成，药芯按质量百分比由以下组分组成：Cr20％-25％，C5％-7％，TiC7％-10％，Mn5％-8％，CaF₂15％-20％，SiO₂7％-10％，TiO₂4％-8％，CaCO₃4％-7％，Li₂CO₃5％-8％，Al-Mg合金粉7％-10％，其余为铁，以上组分质量百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的碳化钛型自保护耐磨堆焊药芯焊丝，其特征在于，所述外皮材料为低碳钢钢带，其中杂质元素P≤0.009％，S≤0.008％。

3.根据权利要求1所述的碳化钛型自保护耐磨堆焊药芯焊丝，其特征在于，该药芯焊丝中药芯的填充率(质量比)为30％-32％。

4.根据权利要求1所述的碳化钛型自保护耐磨堆焊药芯焊丝，其特征在于，该药芯焊丝的直径为1.2-2.0mm。

5.碳化钛型自保护耐磨堆焊药芯焊丝的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤1，按质量百分比分别称取Cr20％-25％，C5％-7％，TiC7％-10％，Mn5％-8％，CaF₂15％-20％，SiO₂7％-10％，TiO₂4％-8％，CaCO₃4％-7％，Li₂CO₃5％-8％，Al-Mg合金粉7％-10％，其余为铁，以上组分质量百分比之和为100％；

步骤2，将步骤1称取的CaF₂，SiO₂，TiO₂，CaCO₃，Li₂CO₃，Al-Mg合金粉加入粉芯总质量20％的水玻璃粘结剂混合均匀，然后放置在加热炉中烧结，烧结温550-650℃，时间3h。碾碎后过筛，筛选粒度80-100目之间的混合粉；

步骤3，将步骤1称得的Cr，C，TiC，Mn，铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌，混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时，得到药芯粉末；

步骤4，将低碳钢钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上，通过成型机将低碳钢钢带轧制成U型槽，然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末，控制药芯粉末的填充率为30％-32％，再通过成型机将U型槽碾压闭合，并将其拉拔至1.2mm-2.0mm，得到药芯焊丝；

步骤5，最后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直，盘成圆盘，密封包装即可。