[发明专利]一种还原清洗剂及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及纺织染整技术领域，特别是涉及一种还原清洗剂及其制备方法。

背景技术：

涤纶是使用量最大的合成纤维，通常采用分散染料进行染色。分散染料是非极性小分子，亲水性很低，无法采用水洗等常规方式将涤纶表面的浮色洗去。目前主要采用保险粉作为还原剂，来进行还原清洗，而保险粉属于自燃化学品，有强烈刺激性气味，对人体有很大危害，用保险粉与纯碱进行还原清洗时，易产生难处理的污水，并且需要大量清水冲洗，能耗大，洗后还需加酸进行中和等形成资源浪费了。

目前市场上分散染料用还原清洗剂种类较多，研究人员对该类技术进行了很多研究，如专利CN 101845761 A公开了一种酸性还原清洗剂，该酸性还原清洗剂的制备方法主要是利用乙胺和二硫化碳反应生成N，N′—二乙基硫脲，再复配脂肪醇聚氧乙烯醚，形成酸性还原清洗剂。但N，N′—二乙基硫脲作为酸性还原清洗剂，染色牢度提高有限；其次分解最终产物为SO₂和NO_X对环境有一定污染境。

专利申请公布号CN 102808340 A公开了一种稳定的液体分散染色后还原清洗剂，主要有二水甲醛合次硫酸和二水甲醛合次硫酸钠盐，碱土金属氢氧化物，含氮有机碱，阴离子和非离子表面面活性剂复配，去离子水。此助剂在合成时反应时间较长，工艺较为复杂，同时在制备时，产生甲醛不能完全去除。

还有文章报道一种弱碱性还原清洗剂ECO，主要成分为亚磺酸衍生物，阴离子性，但不稳定，易被氧化为磺酸。

发明内容：

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的第一目的在于提供一种单体选择性高，制备成本低，制备工艺简单，性能优异且对环境污染小的还原清洗剂。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种还原清洗剂，其特征在于：按重量份数计算，包括5～20份的润湿剂，2～15份的分散剂，25～50份的还原剂，40～60份的去离子水。

本发明的进一步设置在于：

所述的还原清洗剂包括8～15份的润湿剂，8～12份的分散剂，25～40份的还原剂，33～59份的去离子水。

优选地，所述的润湿剂为烷基醇聚氧乙烯醚或脂肪胺聚氧乙烯醚的至少一种。

优选地，所述的烷基醇聚氧乙烯醚为直链十三醇聚氧乙烯醚1350、直链十三醇聚氧乙烯醚1370、直链十三醇聚氧乙烯醚1380、异构十三醇聚氧乙烯醚1350、异构十三醇聚氧乙烯醚1370、异构十三醇聚氧乙烯醚1380中的至少一种。

所述的脂肪胺聚氧乙烯醚为脂肪胺聚氧乙烯醚AC1200、脂肪胺聚氧乙烯醚AC1210、脂肪胺聚氧乙烯醚AC1205、脂肪胺聚氧乙烯醚AC1801、脂肪胺聚氧乙烯醚AC1802、脂肪胺聚氧乙烯醚AC1810、脂肪胺聚氧乙烯醚AC1812、脂肪胺聚氧乙烯醚AC1815、脂肪胺聚氧乙烯醚AC1816、脂肪胺聚氧脂肪胺聚氧乙烯醚AC1820中的至少一种。

所述的分散剂为十二烷基苯磺酸钠盐、十二烷基二甲基苄氯化铵、十六烷基二甲基苄基氯化铵、十八烷基二甲基苄基氯化铵、烷基磺酸钠中的至少一种。

所述的还原剂为植物酸、柠檬酸、葡萄糖、蔗糖、酪酸氨、甘氨酸中的至少一种。

本发明的第二方面的目的在于，提供一种还原清洗剂的制备方法，其特征在于：将润湿剂和分散剂加入到去离子水中，进行搅拌并升温到50-100℃，保温20-50min，直至润湿剂完全溶解，降温至30-60℃，加入还原剂，搅拌保温20-50min，直至完全溶解，制得还原清洗剂。

优选地，所述的一种还原清洗剂的制备方法是将润湿剂和分散剂加入到去离子水中，进行搅拌并升温到70℃，开始保温20min，直至润湿剂完全溶解，降温至40℃，加入还原剂，搅拌保温25min，直至完全溶解，制得还原清洗剂。

本发明所产生的有益效果如下：

1、本发明的还原清洗剂的原料简单、制造成本低，与现有的还原清洗剂相比，稳定性好，便于储存，放置无沉淀产生，无气味，对环境污染小。

2、本发明的还原清洗剂使用方便，织物在进行染色后不需要调整PH值，直接将本发明的还原清洗剂加入染色残液中进行染色后处理，省去了传统还原清洗前的排液、水洗程序，能耗小，操作方便。  

3、本发明还原清洗剂应用于分散染色时使用，具有良好的耐洗牢度和摩擦牢度。

4、本发明的还原清洗剂的制备方法的工艺简单，操作方便，可以做到随配随用，也可以配置成成品备用，降低了制备成本。