[发明专利]一种高性能经济型耐磨钢板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢材生产技术领域，特别涉及一种高性能经济型耐磨钢板及其制备方法。

背景技术

耐磨钢板广泛应用于高耐磨性能的工程、采矿、建筑、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上，如矿山翻斗车、推土机、装载机、挖掘机、自卸车及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。因此，该种耐磨钢板要求有较高的硬度，同时要有一定的塑韧性和良好的焊接性能。目前国内的耐磨钢一般合金含量较高，虽然能满足硬度的要求，但冷弯性和焊接方面的性能相对较差，在一定程度上影响了其在不同机械领域上的应用。

武汉钢铁公司发明专利申请CN101250673A公开了“一种超高强度耐磨钢及其生产方法”，该钢的成分范围为：C 0.10-0.17％，Si 0.25-0.50％，Mn 1.20-1.50％，P≤0.018％，S≤0.008％，Cr 0.20-0.50％，Ni 0.25-0.50％，Mo 0.10-0.40％，Als 0.02-0.06％，B≤0.005％，RE≤150g/吨钢；该钢采用控轧+调质的生产工艺，该钢成分中不含V，抗拉强度约1300MPa，布氏硬度值HB达到400左右。但是该钢含有较高的Ni、Mo等贵重金属元素，成本相对较高。

宝山钢铁股份有限公司申请的“耐磨钢板及其制造方法”专利(申请号201010235350.8)，该钢的化学成分添加贵重元素V：0.005-0.10％。生产工艺采用TMCP工艺，未进行离线淬火+回火工艺，这样就直接导致钢板内应力无法释放，容易出现开裂等质量问题。

舞阳钢铁公司的发明专利申请CN101451220A公开了“一种高强度耐磨板及其制备方法”和以及发明专利申请CN101451218A公开了“一种调质型耐磨钢及其热处理方法”，其成分分别为：C 0.12-0.16％，Si 0.10-0.70％，Mn 0.90-1.50％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cr 0.20-0.70％，Ni 0.05-0.30％，V 0.03-0.08％，Nb0.01-0.06％，Mo 0.10-0.50％，Ti 0.01-0.06％，Al 0.02-0.08％，B 0.0005-0.0030％；C 0.14-0.18％，Si 0.20-0.40％，Mn 1.20-1.40％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cr0.50-0.70％，Ni 0.40-0.55％，V 0.03-0.08％，Nb 0.02-0.03％，Ti 0.015-0.030％，Mo 0.40-0.50％，Al 0.02-0.045％，B 0.0015-0.0030％；两个专利申请中均添加了不同含量的Nb、Ni、Mo、V等贵金属元素，大大增加了生产成本。

因此，寻找一种低成本、高性能的耐磨钢板是十分必要的。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明的目的在于提供一种高性能经济型耐磨钢板，满足用户对耐磨钢板表面布氏硬度为HBW430-480的要求，同时具备良好冷弯性能和焊接性能的高性能低成本需要。

本发明的另一目的在于提供一种上述钢板的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高性能经济型耐磨钢板，该钢板按重量百分比由以下成分组成：C：0.20-0.30％、Si：1.60-1.80％、Mn：0.30-0.60％、P≤0.015％、S≤0.010％、Ti：0-0.030％、Cr：0.20-0.50％、Ni：0-0.30％、Mo：0.05-0.20％、B：0.0010-0.0030％，其余为Fe和不可避免的夹杂。

在上述高性能经济型耐磨钢板中，在保证产品硬度、冷弯性能和焊接性能的前提下，为了将成本控制在更低的水平，作为一种优选实施方式，所述钢板按重量百分比由以下成分组成：C：0.20-0.27％、Si：1.65-1.80％、Mn：0.35-0.60％、P≤0.015％、S≤0.005％、Cr：0.25-0.50％、Mo：0.05-0.20％、B：0.0010-0.0030％，其余为Fe和不可避免的夹杂。在该优选的钢板成分配比中不含有Ti和Ni。