[发明专利]湿砂造型设备用金属砂箱

说明书

本发明提供湿砂造型设备用金属砂箱，具备形成用于对铸模进行造型的棱柱形状的空洞的金属砂箱内表面，并且在该金属砂箱中，将与其他部件以及/或者铸模接触的部分的至少一部分，形成为能够更换的衬板粘贴构造。也可以将形成用于对铸模进行造型的棱柱形状的空洞的金属砂箱内表面，形成为金属砂箱的高度方向的中央部凹陷的凹状，并且将金属砂箱内表面的上下方向的端部的一方或者双方，形成为能够更换的衬板粘贴构造。另外，该金属砂箱也可以构成为，具备上砂箱与下砂箱，并且将上砂箱以及下砂箱的形成于金属砂箱输送方向两端的上下的输送用辊行走面，形成为能够更换的衬板粘贴构造。

技术领域

本发明涉及在铸模的自动造型生产线中使用的湿砂造型设备用金属砂箱。

背景技术

在湿砂造型法中，在由上砂箱与下砂箱构成的湿砂造型设备用金属砂箱的内部，使用湿砂对铸模进行造型，向该铸模注入熔融金属进行铸造。如专利文献1所示，该湿砂造型设备用金属砂箱是方框状体。

由于该湿砂造型设备用金属砂箱构成为内表面中央部呈凹状，所以防止了被造型的铸模从金属砂箱脱落。图9表示现有的湿砂造型设备用金属砂箱的剖面形状，101是湿砂造型设备用金属砂箱，102是在其内部进行了造型的铸模。

但是，需要将浇注好的铸模102从湿砂造型设备用金属砂箱101拔出的工序。因此，若长时间使用，则由于与拔出的铸模102接触，所以具有相对于金属砂箱中央的凹部104突出的形状的金属砂箱内表面103的上下方向的端部105逐渐磨损。

如图9所示，现有的湿砂造型设备用金属砂箱101与铸模102接触的内表面和金属砂箱主体是一体构造，在金属砂箱内表面103的上下方向的端部105磨损了的情况下，需要将金属砂箱的整体进行一体式更换。因此，存在产生巨大的费用这一问题。

另外，该湿砂造型设备用金属砂箱例如如专利文献2所示那样，在辊式输送机上行进，在输送途中使上铸模反转，然后将上下铸模合模，通过浇注机进行浇注。

图10表示专利文献2的湿砂造型设备用金属砂箱。如图所示，由于在现有的湿砂造型设备用金属砂箱121中，将金属砂箱输送用辊行走面122与金属砂箱的主体形成为一体构造，所以在金属砂箱输送用辊行走面122磨损了的情况下，需要将金属砂箱的整体进行一体式更换，或者需要对金属砂箱输送用辊行走面122进行追加加工从而配合追加加工尺寸变更输送用辊123的输送水平面(level)的改造，因此存在产生巨大的费用这一问题。

专利文献1：日本实公昭51-12416号公报

专利文献2：日本特开2010-69519号公报

发明内容

因此，本发明的目的在于解决上述现有的问题点，提供即使在上述金属砂箱中的与其他部件以及/或者上述铸模接触的部分的至少一部分磨损了的情况下也无须对金属砂箱的整体进行一体式更换的湿砂造型设备用金属砂箱。

另外，本发明的另一目的在于解决上述现有的问题点，提供即使在金属砂箱内表面的上下方向的端部磨损了的情况下也无须对金属砂箱的整体进行一体式更换的湿砂造型设备用金属砂箱。

另外，本发明的另一目的在于解决上述现有的问题点，提供即使在金属砂箱输送用辊行走面磨损了的情况下也无须金属砂箱整体的一体式更换、对输送用辊的输送水平面进行追加加工的湿砂造型设备用金属砂箱。

为了解决上述课题而完成的本发明的湿砂造型设备用金属砂箱的特征在于，将上述金属砂箱中的与其他部件以及/或者上述铸模接触的部分的至少一部分，形成为能够更换的衬板粘贴构造。

为了解决上述课题而完成的本发明的湿砂造型设备用金属砂箱的特征在于，将形成用于对铸模进行造型的棱柱形状的空洞的金属砂箱内表面，形成为金属砂箱的高度方向的中央部凹陷的凹状，并且将金属砂箱内表面的上下方向的端部的一方或者双方，形成为能够更换的衬板粘贴构造。