[发明专利]一种热镀锌用工装件及制备方法

权利要求书

1.一种热镀锌用工装件，其特征在于：所述工装件以碳钢为基体，在碳钢基体表面覆盖合金耐腐蚀层，合金耐腐蚀层厚度为70-120微米，合金耐腐蚀层含硅、钼，硅、钼以Fe₃Si+Fe₃Mo+MoSi₂形式存在，合金耐腐蚀层含硅量为5-15％、含钼量为2-10％。

2.根据权利要求1所述的热镀锌用工装件，其特征在于：所述工装件的碳钢基体为低碳钢、中碳钢或低合金钢。

3.一种热镀锌用工装件的制备方法，其特征在于：按照下述步骤进行：

a.工装件处理：将碳钢基体的工装件表面除油、除锈后表面冷风吹干；

b.配制渗剂；按照如下质量份原料配制渗剂：硅铁粉20-30，硅粉10-20，钼粉5-20，钼铁粉10-30，石墨粉10-15，氯化铵粉2-3，氧化铝粉25-30，石英砂粉1-10，将上述渗剂原料混合均匀烘干；

c.装罐：取配制好的渗剂总质量的10-20％铺于由耐热钢或石英玻璃制成的热处理渗罐的底部，将经a步骤处理的工装件置放于铺在热处理渗罐的底部的渗剂上，工装件四周及顶层用余量的渗剂填满，热处理渗罐封盖后置于热处理炉内；

d.热处理：设定热处理炉升温速率15～20℃/min,热处理炉升温至950～1050℃后保温时间4-6小时，热处理过程中热处理渗罐以1r/3min的速度转动，保温后随炉缓冷至室温取出热处理渗罐，将工装件取出，清理干净工装件表面附着的渗剂，即得到含有硅、钼的合金耐腐蚀层的热镀锌用工装件。

4.根据权利要求3所述的热镀锌用工装件的制备方法，其特征在于：所述b步骤按照如下质量份原料配制渗剂：硅铁粉22-25，硅粉15-18，钼粉10-18，钼铁粉15-25，石墨粉10-12，氯化铵粉2-3，氧化铝粉25-28，石英砂粉4-8；所述硅铁粉为FeSi65粉，硅铁粉粒径100-150目，所述硅粉粒径200-250目；所述钼铁粉为FeMo60粉，钼铁粉粒径150-200目，所述钼粉粒径250-300目；所述石墨粉、氯化铵粉、氧化铝粉及石英砂粉的粒径为100-200目。