[发明专利]一种制作塑料膜侧边阀口袋的制袋机

权利要求书

1.一种塑料膜侧边阀口袋，该阀口袋袋体（1）由左半袋体与右半袋体组成，左半袋体与右半袋体都成M型，其特征在于:所述左半袋体的下袋膜（15）与右半袋体的下袋膜（15）为一体，而左半袋体的上袋膜（14）与右半袋体的上袋膜（14）重叠并且局部封合在一起，形成封合处（13），所述左半袋体与右半袋体的前端都封合，形成前密封边（11），所述左半袋体与右半袋体的后端都封合，形成后密封边（12），所述左半袋体的上袋膜（14）与右半袋体的上袋膜（14）之间，距离前密封边（11）或者后密封边（12）到封合处（13）的位置形成有阀口（10）。

2.根据权利要求1所述的塑料膜侧边阀口袋，其特征在于：袋体（1）由多层膜（101）封合而成，每层膜（101）上分布有透气孔，上下相邻两层膜（101）的透气孔相互错开。

3. 根据权利要求1所述的塑料膜侧边阀口袋，其特征在于：所述左半袋体的上袋膜（14）与右半袋体的上袋膜（14）部分重叠在一起。

4. 一种制作塑料膜侧边阀口袋的方法，包括送膜，其特征在于：该方法还依次包括第一次侧边折叠，第二次另一侧边折叠，第二次折叠后形成筒状袋体，筒状袋体的两侧边分别经由左右插边机构插边向内折，分别形成M型的左右半袋体，左右半袋体的上袋膜重叠在一起，再经热封机构热封，局部封合在一起，形成封合处，最后经热切机构热切，形成分别使袋体前后端封闭的前密封边与后密封边，在左半袋体与右半袋体的上袋膜之间，距离前密封边或者后密封边到封合处的位置形成阀口。

5. 一种制作塑料膜侧边阀口袋的方法，包括送膜，其特征在于：该方法还依次包括第一次侧边折叠，在第一次折叠的同时由插边机构插边使膜向内折，形成M型的左半袋体，然后进行第二次另一侧边折叠，在第二次折叠的同时由插边机构插边使膜向内折，形成M型的右半袋体，左右半袋体的上袋膜重叠在一起，再经热封机构热封，局部封合在一起，形成封合处，最后经热切机构热切，形成分别使袋体前后端封闭的前密封边与后密封边，在左半袋体与右半袋体的上袋膜之间，距离前密封边或者后密封边到封合处的位置形成阀口。

6. 根据权利要求4或5所述的制作塑料膜侧边阀口袋的方法，其特征在于：袋体由多层膜构成，在放膜之后折叠之前，多张膜分别经由扎孔机构扎出透气孔，再经调整辊调整，多张膜以透气孔错开的形式重叠在一起，最后经多层膜封合机构封合在一起。

7. 一种制作塑料膜侧边阀口袋的制袋机，包括有送膜机构（100）与送膜辊（102），其特征在于：所述制袋机还依次包括有第一折叠机构（500）、第二折叠机构（600）、热封机构（700）、插边机构（800）以及热切机构（900）；第一折叠机构（500）包括有第一折叠架（501）；第二折叠机构（600）包括有第二折叠架（601），所述第一折叠架（501）与第二折叠架（601）都呈三角形，并且以一角向下倾斜，第一折叠架（501）与第二折叠架（601）的下方都设有两收紧辊（502）；经两次折叠后，膜形成局部重叠的筒状；热封机构（700）包括有热封模具（701），热封模具（701）通过动力源带动对筒状膜的重叠处进行局部热封；插边机构（800）包括有左右插边盘（801），左右插边盘（801）可分别作用于筒状膜的左右两侧，并分别使筒状膜的两侧向内折；热切机构（900）包括有热切刀，所述热切刀通过动力源带动对筒状膜进行热切断。

8. 一种制作塑料膜侧边阀口袋的制袋机，包括有送膜机构与送膜辊，其特征在于：所述制袋机还依次包括有第一折叠机构、第二折叠机构、热封机构以及热切机构；第一折叠机构与第二折叠机构分别包括有第一折叠架与第二折叠架，所述第一折叠架（501）与第二折叠架（601）都呈三角形，并且以一角向下倾斜，在第一折叠架（501）与第二折叠架（601）下方都匹配设有插边机构，插边机构包括有插边盘（801），插边盘（801）处于折叠架的下角处，并径向对着折叠架；经两次折叠与插边，膜形成左右两侧具有M型折边的局部重叠的筒状；热封机构（700）包括有热封模具（701），热封模具（701）通过动力源带动对筒状膜的重叠处进行局部热封；热切机构（900）包括有热切刀，热切刀通过动力源带动对筒状膜进行热切断。