[发明专利]一种电热地砖

说明书

技术领域

本发明涉及一种电热地砖及其制备方法。

背景技术

现有电热地砖制造方法是；1铺设保温板，2铺设电热板，3在电热板上面打3-4公分水泥后粘贴地砖，这种方法缺点是强度低，不防水，传热慢，耗能大，并且电热板长时间埋设在潮湿的水泥下被吸潮，减弱绝缘强度，易产生漏电保护器开关跳闸，无法正常使用。本发明现场制造电热地砖的方法是，施工简单，电热板与地砖直接接触传热，利用特殊粘结胶浆完成耐高温高强度粘结同时，完成电热板的及其重要的防水目的，解决了因电热板被吸潮而引起漏电保护器开关跳闸无法正常现象，达到了使用安全性和节能目的，提高了热效率，延长了使用寿命，扩大了地砖的品牌花纹的客户任意选择性，实现了现有电热地砖合理的制造方法，克服了现有电热地砖施工和制造上的弊端。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种电热地砖。

本发明要解决的另外一个技术问题是提供一种电热地砖的制备方法。

对于电热地砖，本发明采用的技术方案是：一种电热地砖，包括地砖、电热板、复合保温板；地砖的底面通过树脂胶与电热板的上面粘合，电热板底面通过防水水泥胶浆与复合保温板的上面粘合，复合保温板底面通过防水粘结砂浆与所铺设地面粘合；所述防水水泥胶浆由以下原料按重量份混合组成：水泥350～400，脲醛树脂胶水20～30，聚丙烯纤维2～3，甲基硅酸钠防水剂6～10；其中，脲醛树脂胶水由脲醛树脂与水按重量比1∶40混合而成；甲基硅酸钠防水剂由3010甲基硅酸钠防水剂与水按重量比1∶15混合而成。

作为优选，地砖为陶瓷地砖。

作为优选，电热板是碳纤维电热板；所述碳纤维电热板的外形尺寸与所述地砖的外形尺寸相同。

作为优选，复合保温板是用聚氨酯保温板的两面涂有2～3毫米厚的防水粘结砂浆抹面制成。

作为优选，防水粘结砂浆由以下原料按重量份混合组成：水泥350～400，砂子200～250，脲醛树脂胶水20～30，甲基硅酸钠防水剂6～10；其中，脲醛树脂胶水由脲醛树脂与水按重量比1∶40混合而成；甲基硅酸钠防水剂由3010甲基硅酸钠防水剂与水按重量比1∶15混合而成。

本发明的有益效果是：

1)耗能少；，避免了传统电热地砖施工和制造中在电热板表面要打上3-4公分水泥后，耗很大的电和需要2个小时以上的长时间加热表面温度才能达到20度以上的费电方法。

2)传热快；取缔了3-4公分水泥厚度，电热板与地砖用薄薄常温下固化的脲醛树脂胶粉粘结一体，达到了传热块，耗能少，热效率高的目的。

3)粘结强度高而且防水；采用高强度防水水泥粘结浆和防水粘结砂浆，强度高于普通水泥3倍以上，具有优良的防水性能，解决了普通水泥强度低不能防水的最大缺点。

4)简化了事先制造电热地砖工序和不必要的地砖库存，施工前消费者可以在其他地方事先任意选择购买配备地砖。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明电热地砖实施例的结构示意图。

图2是本发明电热地砖实施例的第一排和第二排铺设示意图。

图中标记，1-陶瓷地砖，2-树脂胶，3-电热板，4-防水水泥胶浆，5-电源线接头，6-聚氨酯保温板，7-电源线，8-防水粘结砂浆，9-水泥地面，10-第二排电热地砖。

具体实施方式

如图1所示，一种现场施工制造的电热地砖，自上至下由陶瓷地砖1，树脂胶2，电热板3，防水水泥胶浆4，聚氨酯保温板6，防水粘结砂浆8依次粘合构成。

上述电热地砖是按照以下步骤现场施工制造的：

(1)首先在现场制作地砖电热板复合体：把陶瓷地砖1底面涂上树脂胶2，把电热板3的上表面也涂上树脂胶2，然后将两者粘合为一体，称为地砖电热板复合体。

(2)粘贴复合保温板：在要铺设电热地砖的水泥地面进行清理后喷水保湿，在水泥地面9抹上与聚氨酯保温板6同样面积的4-6毫米防水粘结砂浆8，将聚氨酯保温板6粘贴在要铺设的水泥地面9上面，并且紧挨第一块聚氨酯保温板再依次粘贴下一个聚氨酯保温板，直至在整个水泥地面全部铺设聚氨酯保温板。其中聚氨酯保温板的两面预先涂有2-3毫米厚的防水粘结砂浆抹面。

(3)粘贴地砖电热板复合体：在上述铺设完成聚氨酯保温板的表面划定第一排地砖的粘贴位置，并抹上2-3毫米的防水水泥胶浆4，然后粘贴第一排地砖电热板复合体。并且聚氨酯保温板外形尺寸为陶瓷地砖面积的整数倍，以便能够完整铺设地砖电热板复合体。