[发明专利]铝合金彩板面漆及其制备方法在审
申请号: | 201510040574.6 | 申请日: | 2015-01-27 |
公开(公告)号: | CN104629592A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 吴志学 | 申请(专利权)人: | 广西玉林实力钢建有限公司 |
主分类号: | C09D167/00 | 分类号: | C09D167/00;C09D161/20;C09D5/08;C09D7/12 |
代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 王洪娟 |
地址: | 537000 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 彩板面漆 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种油漆配方,具体地说,是一种铝合金彩板面漆,本发明还涉及该铝合金彩板面漆的制备方法;属于油漆技术领域。
背景技术
彩板面漆一种用于铝合金板表面涂装,起到装饰和保护作用的油漆。它即要求与面漆有优良的附着力,又能美化产品视觉效果还能保护底材不受环境等因素影响使用时间。目前卷材涂料所使用的面漆,其配方一般采用以下几种原料:普通饱和聚酯、普通氨基树脂、颜料、助剂、溶剂。上述原材料配料后按常规卷材涂料生产工艺,经分散、研磨、调漆、灌装等工序加工而成。这种漆的不足是:1、漆膜外观简单,无立体感;2、使用时间短,耐候性差,颜色单一;3、配方中固体份低,VOC排放较高,不利环保。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种产品附着力强,柔韧性能好,漆膜平整光滑的铝合金彩板面漆,本发明还提供该铝合金彩板面漆的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明提供的第一技术方案是这样的:
该铝合金彩板面漆,由下述质量百分比的组分制成:聚酯树脂30-40%,分散剂0.4-0.6%,溶剂10-17%,四甲苯15-25%,颜料10-20%,填料3-7%,氨基树脂7-13%,流平剂0.4-0.6%,硬干剂0.4-0.6%。
作为本发明的进一步改进,上述的铝合金彩板面漆,固含量60-70%聚酯树脂35%,分散剂5%,溶剂13.5%,四甲苯20%,颜料15%,填料5%,全甲醚化氨基树脂10%,流平剂0.5%,硬干剂0.5%。
作为本发明的更进一步改进,上述的铝合金彩板面漆,所述的分散剂为德谦化学的W19或者BYK-190;所述的溶剂为二价酸酯DBE;所述的颜料为钛白粉或者酞青蓝或者铬黄或者碳黑的其中之一或任意混合;所述的填料为硫酸钡或者滑石粉其中之一或组合;所述的流平剂为含氟硅油类流平剂;所述的硬干剂为美国金氏酸催化剂。
为制备该铝合金彩板面漆,本发明还提供该铝合金彩板面漆的制备方法,其技术方案如下:
1)称取各个组分;
2)将步骤1)称取的各个组分搅拌混匀得混合料;
3)将步骤2)中的混合料过砂磨机研磨、过滤得单色半成品;
4)根据需要对步骤3)中的半成品进行调色至成品。
与现有技术相比,本发明提供的铝合金彩板面漆产品无毒、符合环保要求,对人体健康无危害;该产品附着力强,柔韧性能好,干燥速度快,漆膜平整光滑、饱满,色泽鲜艳,耐酸、碱、盐,抗大气候,加工成型性好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的权利要求作进一步的详细说明,但本发明并不限于此,任何人在本发明权利要求范围内所做的有限次的修改仍在本发明权利要求保护范围之内。
实施例1
本发明提供的一种铝合金彩板面漆,该铝合金彩板面漆由下述质量数的组分制成:固含量65%聚酯树脂40g,谦化学BYK-190分散剂0.4g,二价酸酯DBE17g,四甲苯15g,钛白粉10g,铬黄5g,碳黑5g,硫酸钡3g,滑石粉4g,氨基树脂7g,EFKA-3777流平剂0.6g,美国金氏酸催化剂NACURE1051 0.4g。
实施例2
本发明提供的另一种铝合金彩板面漆,该铝合金彩板面漆由下述质量数的组分制成:固含量70%聚酯树脂35g,谦化学BYK-190分散剂5g,二价酸酯DBE13.5g,四甲苯20g,酞青蓝15g,滑石粉5g,98%全甲醚化氨基树脂10g,EFKA-37777流平剂0.5g,美国金氏酸催化剂NACURE 5225 0.5g。
实施例3
本发明提供的另一种铝合金彩板面漆,所该铝合金彩板面漆由下述质量数的组分制成:固含量60%聚酯树脂30g,谦化学的W19分散剂0.6g,二价酸酯DBE10g,四甲苯25g,钛白粉10g,硫酸钡3g,氨基树脂13g,EFKA-3777流平剂0.4g,美国金氏酸催化剂NACURE 5076 0.6g。
实施例1至3中任意一种铝合金彩板面漆的制备方法,依次包括下述步骤:
1)按实施例1至3中任意一组百分比称取各个组分;
2)将步骤1)称取的各个组分搅拌混匀得混合料;
3)将步骤2)中的混合料过砂磨机研磨、过滤得单色半成品;
4)根据需要对步骤3)中的半成品进行调色至成品。
为了更好的说明本发明的优点,下面给出本发明的聚酯涂层检测报告数据。
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